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化工搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫出料閥應(yīng)用案例
搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫閥、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點(diǎn)人們的生活。可見搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。
搪玻璃放料閥 ---出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置,測(cè)溫閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置,測(cè)溫閥的作用是管路管網(wǎng)設(shè)備中排灰卸料之用,實(shí)用與粉狀物料和顆粒狀物料,一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。搪瓷反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中用作化學(xué)反應(yīng)的容器，通常根據(jù)各種不同的反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件，如溫度與壓力等指標(biāo)來定制設(shè)備。反應(yīng)釜通常帶壓工作，屬于特種設(shè)備，制造廠家需要有相應(yīng)的壓力容器制造資質(zhì)。一諾容器擁有“中國(guó)特種設(shè)備(壓力容器)制造許可證"，即“一、二類壓力容器制造資質(zhì)"。 搪瓷反應(yīng)釜(罐)又稱搪玻璃反應(yīng)釜，廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設(shè)備。釜內(nèi)適用介質(zhì)：各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿液等介質(zhì)。對(duì)于強(qiáng)堿及任何濃度和溫度的氫氟酸，溫度大于或等于200℃、濃度大于30%的磷酸等不能使用。
化工搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫出料閥應(yīng)用案例的特點(diǎn):
1、耐磨:由于搪瓷測(cè)溫閥的閥芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷測(cè)溫閥在開關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好:由于搪瓷測(cè)溫閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕:由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性,所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng):陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 放料閥 | 手動(dòng)搪瓷測(cè)溫放料閥 防爆測(cè)溫變送器 量程是-20-200度 儀表是兩線制 電壓：24V 輸出信號(hào)：4-20MA 防爆等級(jí)ExdIIBT4 與釜連接的法蘭 PN6 DN65 法蘭外圓：160MM 螺絲孔中心距140MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔14MM 閥出口法蘭 PN6 DN65 法蘭外圓：160MM 螺絲孔中心距140MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔14MM | 套 | 1 | 內(nèi)襯搪瓷 四氟閥座 |
搪瓷測(cè)溫放料閥的特點(diǎn)：
1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性，所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng)：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。
化工搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫出料閥應(yīng)用案例規(guī)格型號(hào)：
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L
化工搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫出料閥應(yīng)用案例防腐探頭材質(zhì)：
1、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3、鉭金探頭
搪瓷測(cè)溫放料閥探頭規(guī)格：
1、矮探頭（測(cè)量釜底管道溫度）
2、高探頭（測(cè)量釜底溫度）
化工搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫出料閥應(yīng)用案例安裝步驟：
1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上，確保釜底離地面1米左右；
2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口，對(duì)好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對(duì)夾。活套法蘭和放料閥法蘭；
4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制）
5、需要溫度自動(dòng)化控制的，另行接線。
6、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。
搪瓷測(cè)溫放料閥使用要求：
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸
2、電源電壓不得超過220V
化工搪瓷反應(yīng)釜底部測(cè)溫出料閥應(yīng)用案例
搪玻璃放料閥 是搪瓷反應(yīng)釜專用閥門。搪瓷測(cè)溫閥一般是采用鑄鐵制造,主要部件有閥體、閥芯、密封圈、手輪等。搪瓷反應(yīng)釜安裝時(shí)要先找水平，通過水平保證垂直，再找中心，保證設(shè)備的穩(wěn)定及重心的平衡，從而避免設(shè)備變形和減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
(1）基準(zhǔn)和測(cè)點(diǎn)的選擇：基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合的原則，即所選擇的檢測(cè)基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、加工基準(zhǔn)重合為一， 這樣既可保證有光滑準(zhǔn)確的檢測(cè)表面， 又能避免因上述三類基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的相互偏差對(duì)該設(shè)備找正找平的影響。對(duì)于搪玻璃釜，可以在釜蓋未安裝前，先固定釜體，以釜體壓緊口為基準(zhǔn)，找平。有些觀點(diǎn)認(rèn)為搪瓷面不是機(jī)加工面，不能作為檢測(cè)基準(zhǔn)。但實(shí)際上，搪瓷的金屬基體是經(jīng)過手工和機(jī)械修磨的， 進(jìn)而作預(yù)燒和噴砂（丸）處理，最終進(jìn)行釉漿的噴涂，再燒制而成。釜口壓緊面可以認(rèn)為是設(shè)備上加工精度較高的表面，而且是方便檢測(cè)的表面。用玻管水平儀測(cè)量其水平度，精度可達(dá)1mm。水平度的調(diào)整由釜體支撐墊鐵完成。
（2）將釜蓋安裝后，應(yīng)注意墊片表面應(yīng)平整，無翹曲變形， 厚度的極限偏差一般在2.0 mm 內(nèi)，均勻緊固釜卡子后， 檢測(cè)釜口密封安裝處的水平度。水平度的調(diào)整由密封壓緊墊片和螺栓堅(jiān)固進(jìn)行微調(diào)。
（3）減速機(jī)支架安裝后，在電機(jī)安裝的出口面處測(cè)水平度。支架的水平度調(diào)整由支架的調(diào)整螺栓完成。
（4）設(shè)備整體找正找平。因?yàn)閷?shí)際上密封的安裝基準(zhǔn)面是釜?dú)んw， 而攪拌的安裝基準(zhǔn)面既有釜?dú)んw還有支架。就是說在整體安裝后，既要保證攪拌和釜體的垂直對(duì)中， 又要保證攪拌和密封的同軸度，即從電機(jī)輸出軸端（聯(lián)軸節(jié)處）點(diǎn)A，到中間支承軸承點(diǎn)B，再到密封中心點(diǎn)C，三點(diǎn)ABC 為一直線且垂直于水平面。
鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層,搪玻璃測(cè)溫閥閥芯的密封一般是通過聚四氟密封環(huán)的壓緊來完成。對(duì)于其分類,目前市場(chǎng)上主要分為上展示搪瓷測(cè)溫閥和下展示搪玻璃測(cè)溫閥,并且可以根據(jù)搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測(cè)溫閥型、液壓測(cè)溫閥型,搪玻璃測(cè)溫閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力。一般搪玻璃測(cè)溫閥工作壓力可達(dá)10kg,工作溫閥度可到200℃。
用戶選擇搪玻璃測(cè)溫閥的原則:如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式測(cè)溫閥,反之選用下展式測(cè)溫閥。
需要注意的是,搪玻璃測(cè)溫閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,因此在使用過程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過程時(shí)用力一定要均勻,速度不能過快,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃測(cè)溫閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯(cuò)位,建議用戶在購(gòu)買時(shí)候可以多買幾個(gè)閥芯和墊圈做為備件,更換為方便,也不耽誤生產(chǎn)。
