上海申弘閥門有限公司
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G41F46化工腐蝕介質襯氟隔膜閥技術規范
【襯氟隔膜閥】是一種特殊形工的具有截斷功能的閥門，其啟閉件由鋼質瓣與軟質材料（橡膠和氟塑料復合）制的隔膜組成并將閥體內腔與閥蓋內腔隔開以達到截斷管內介質之目的。隔膜閥(diaphragm valve)是一種特殊形式的截斷閥，出現于20世紀20年代。它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，故稱隔膜閥。
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，襯氟隔膜閥用于控制一般腐蝕性以及強腐蝕性介質，閥體內腔表面覆有可選擇的各種氟塑料，適用于各種不同工作溫度和流體管路。
G41F46化工腐蝕介質襯氟隔膜閥技術規范的產品特點
1、優點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕，省去了填料密封結構，且不會產生介質外漏。
2、隔膜閥中的隔膜為易損件，需定期更換.隔膜可更換，維護費用低；
3、彈性密封的開閉件，確保沒有內漏；
4、流線型的流道，使得壓力損失小；
5、沒有填料函，因此沒有外漏；
6、閥體與閥蓋被中間隔膜隔開，使的隔膜上方的閥蓋、閥桿等零件不受介質侵蝕；
7、襯里材料多樣可選性，可適用于各種介質，并具有良好的耐腐蝕性；
G41F46化工腐蝕介質襯氟隔膜閥技術規范的工作原理與用途
隔膜閥的啟閉形式來源于管道對增強橡膠隔膜的壓力作用。它的工作原理是:當閥門控制腔充滿壓力介質時，便下壓隔膜，閥門通道被關閉，控制腔內的壓力介質排入大氣和下游通道，隔膜將上升，繼而打開閥門通道。閥門零件的構造及其簡單，沒有閥桿、密封墊等，隔膜片作為一個在通道流通中能運動的零件部分，它本身就具有很強的耐腐蝕性，所以不會出現生銹腐蝕的情況。具有不同形式的結構和控制方式，可滿足不同的流體控制需求。
G41F46化工腐蝕介質襯氟隔膜閥技術規范
設計規范：遵循GB 1239, BS 5156標準。
驅動方式：手動、氣動（常開或常閉）、電動。
法蘭連接隔膜閥
設計與制造符合中國國家標準
基本結構形式：堰式，直流式
公稱壓力PN0.6~1.0(Mpa)
公稱能徑DN15-400(mm)
G41F46化工腐蝕介質襯氟隔膜閥技術規范
手動 | G41J(堰式) | 手動 | G641J(往復式) |
G41F5(堰式) | G641F5(往復式) | ||
G45J(直流式) | G6B41F(常閉式) | ||
G45F5(直流式) | G6B41F5(常閉式) | ||
電動 | G9B41J(防爆式) | 電動 | G941J(普通型) |
G9B41F5(防爆式) | G941F5(普通型) |
遵循規范 | STANDARD |
設計與制造 | GB12239 |
結構長度 | GB1221/JB1688 |
法蘭尺寸 | JB78/JB79(GB HG SH) |
壓力試驗 | GB/T13927 |
標簽 | GB12220 |
供貨 | GB/T12252 |
二、G41F46化工腐蝕介質襯氟隔膜閥技術規范主要零部件材料表：
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋、閥瓣 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni19Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里層 | FEP（F46） PFA PCTFE（F3） | |||||
4 | 隔膜 | FEP（F46）/CR（氟丁橡膠） PFA（可溶性聚四氟乙烯）/FPDM（乙丙橡膠） | |||||
5 | 閥桿螺母 | ZCuAL10Fe3 ZCuAL10Fe3 | |||||
6 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni9Ti | 1Cr17Ni9Ti |
7 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
8 | 手輪 | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC |
三、G41F46化工腐蝕介質襯氟隔膜閥技術規范外形連接尺寸及重量：
型號 | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸（㎜） | |||||||||
L | D | D1 | D0 | Z-φd | H | H1 | H2 | H3 | 重量 | ||
G41WJFS-6\10 | 15 | 125 | 95 | 65 | 120 | 4-φ14 | 3.8 | ||||
20 | 135 | 105 | 75 | 120 | 4-φ14 | 4.2 | |||||
25 | 145 | 115 | 85 | 120 | 4-φ14 | 121 | 135 | 4.5 | |||
32 | 160 | 1135 | 100 | 120 | 4-φ18 | 132 | 150 | 7 | |||
40 | 180 | 145 | 110 | 140 | 4-φ18 | 156 | 176 | 9 | |||
50 | 210 | 160 | 125 | 140 | 4-φ18 | 169 | 195 | 12 | |||
65 | 250 | 180 | 145 | 200 | 4-φ18 | 202 | 236 | 18 | |||
80 | 300 | 195 | 160 | 200 | 4-φ18 | 216 | 256 | 24.5 | |||
100 | 350 | 215 | 180 | 280 | 8-φ18 | 270 | 322 | 38.5 | |||
125 | 400 | 245 | 210 | 320 | 8-φ18 | 338 | 406 | 60 | |||
150 | 460 | 280 | 240 | 320 | 8-φ23 | 384 | 464 | 82 | |||
G41WJFS-4 | 200 | 570 | 335 | 295 | 400 | 8-φ23 | 518 | 638 | 149 | ||
250 | 680 | 390 | 350 | 500 | 12-φ23 | 598 | 734 | 240 | |||
300 | 790 | 440 | 400 | 560 | 12-φ23 | 698 | 778 | 350 | |||
350 | 900 | 500 | 460 | 560 | 16-φ23 | 723 | 883 | 392 | |||
400 | 1000 | 565 | 515 | 640 | 16-φ25 | 868 | 1078 | 585 | |||
G45WJFS-6 | 32 | 180 | 135 | 100 | 120 | 4-φ18 | 7 | ||||
40 | 180 | 145 | 110 | 140 | 4-φ18 | 203 | 216 | 8.5 | |||
50 | 210 | 160 | 125 | 140 | 4-φ18 | 213 | 229 | 14 | |||
65 | 250 | 180 | 145 | 200 | 4-φ18 | 248 | 268 | 18 | |||
80 | 300 | 195 | 160 | 200 | 4-φ18 | 281 | 305 | 30 | |||
100 | 350 | 215 | 180 | 280 | 8-φ18 | 332 | 362 | 43 | |||
125 | 400 | 245 | 210 | 320 | 8-φ18 | 67 | |||||
150 | 460 | 280 | 240 | 320 | 8-φ23 | 450 | 496 | 80 | |||
200 | 570 | 335 | 295 | 400 | 8-φ23 | 594 | 654 | 150.2 | |||
250 | 680 | 390 | 350 | 500 | 12-φ23 | 695 | 771 | 238 |
Ⅲ.G41F46化工腐蝕介質襯氟隔膜閥技術規范維護保養和安裝使用注意事項
1. 本閥應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆迭放置。
2. 庫存閥門的通路兩端必須封口，避免異物進入內腔而損傷有關密封部件。且應避免與油類或其它易燃物品接觸。
3. 本閥的金屬加工表面應清除污垢，并涂以防銹劑。
4. 襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5. 在存放期間或使停用期間，應逆時針旋轉手輪，使閥門處于微啟狀態，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6. 在運輸或安裝過程中，吊繩不得系結在手輪或閥桿上，并嚴禁與金屬或硬質物件撞擊，以防損傷零件和襯層。
7. 裝前,應仔細核對管路的運行條件及介質是否與本閥規定的適用范圍相符；
避免因選用不當而造成不必要的損失，乃至發生意外事故。
8. 本閥除不宜應用于真穿管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動,但應
確保操作和維修的方便。
9. 安裝時，應將閥體內腔清洗干凈，防止污垢卡阻及損傷密封部件。并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10. 運行中必須經常檢查與介質接觸的部位，并按實際使用情況，定期更換易損零件。
11．當更換隔膜時,應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12．本閥如用于間斷性運行的管路上，則在停止使用期間，應清洗與介質接觸部位，以延長閥門使用壽命。
13．在手動操作閥門時，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅動零件或密封部位。
13．凡經檢修后的閥門，應按有關規定進行密封性能試驗，合格后方能安裝使用。并作好維修記錄以供查考。
Ⅳ.G41F46化工腐蝕介質襯氟隔膜閥技術規范可能發生的故障和消除方法
| 可能發生的故障 | 原 因 | 消 除 方 法 |
手輪轉動不靈活 | 1． 閥桿上積有污垢或螺紋損傷 2． 閥桿螺母磨損或拉裂 3． 閥桿彎曲 4． 軸承損裂 | 1． 清除污垢或修整螺紋并注以潤滑劑 2． 更換閥桿螺母 3． 校正或更換閥桿 4． 更換軸承 |
| 閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1． 連接螺栓緊固不均勻 2． 閥體襯膠層損裂 | 1． 均勻緊固 2． 應更換閥體 |
密封面間滲漏 | 1． 密封面間積有污垢 2． 密封面間輕微損傷 3． 隔膜擰得過緊或過松 4． 隔膜嚴重腐蝕或損裂 5． 密封面襯膠損裂 | 1． 清除污垢并不得損傷密封面 2． 應按原曲面修整 3． 適當調節隔膜松緊程度 4． 更換隔膜 5． 應更換閥體 |
G41F46化工腐蝕介質襯氟隔膜閥技術規范安裝維護
1.閥門應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆迭放置。
2.庫存閥門的通路兩端必須封口，以防異物進入內腔而損傷密封部件。且應避免與油類或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表面應清除污垢，并涂以防銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間，應逆時針旋轉手輪，使閥門處于微啟狀態，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6.運輸過程中或安裝時，吊索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其它金屬或硬質物撞擊，以防損傷零件和襯層。 字串6
7.安裝前，應仔細核對管路的運行條件及介質是否與本閥規定的適用范圍相符，避免選型不當而造成不必要的損失，乃致發生意外事故。
8.本閥除不宜應用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動，但應確保操作和維修的方便。
9.安裝時，應將閥體內腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運行中必須經常檢查與介質接觸的部件，并按實際使用情況，定期更換易損部件。
11.當需要換隔膜時，應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12.本閥如應用于間斷性運行管路上，則在停止使用期間，應清洗與介質接觸部位，以延長使用壽命。
13.在手動操作縱閥門時，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅動零件或密封部位。
14.經檢修后的閥門，在應用前，需按有關測試規定進行密封性試驗，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。
