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氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例
氣動(dòng)搪瓷放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
搪瓷閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過(guò)950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。是用于作直線運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的閥門，放料閥、，安裝在閥門上部，有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開(kāi)啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視閥門開(kāi)關(guān)位置指示器，可選手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng)。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻，所以運(yùn)動(dòng)摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?；钊叫谐涕L(zhǎng)，適用于要求有較大推力的場(chǎng)合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點(diǎn)，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例
搪玻璃反應(yīng)罐反應(yīng)釜搪瓷罐，搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。 3000L搪玻璃反應(yīng)罐反應(yīng)釜搪瓷罐，搪玻璃反應(yīng)罐操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例具體參數(shù)：
1、耐腐蝕性能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
6、耐壓：0.6Mpa
氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例氣動(dòng)執(zhí)行器的選用：
1 雙作用式
使用雙作用式執(zhí)行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對(duì)于清潔.無(wú)摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20％安全值，然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的型號(hào)，
2 單作用式（彈簧復(fù)位）
使用單作用式執(zhí)行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對(duì)于清潔.無(wú)摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20％安全值，然后查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復(fù)位終點(diǎn)，再查氣源工作壓力終點(diǎn)，氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復(fù)位扭矩，可得到準(zhǔn)確的KGTE型號(hào)。
單作用式輸出扭矩表中，彈簧復(fù)位“終點(diǎn)"扭矩即為關(guān)閉閥門的扭矩，彈簧復(fù)位“開(kāi)始"扭矩即為打開(kāi)閥門的扭矩。相對(duì)應(yīng)的氣源壓力開(kāi)始的扭矩為關(guān)閉閥門的扭矩，氣源壓力“終點(diǎn)"扭矩即為打開(kāi)閥門的扭矩。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例氣動(dòng)執(zhí)行器附件的功能及用途
雙用作氣動(dòng)執(zhí)行器：控制閥門的開(kāi)啟或關(guān)閉。
單作用氣動(dòng)執(zhí)行器：電路.氣路切斷或有故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉閥門。
單電控電磁閥：供電時(shí)閥門開(kāi)啟或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門關(guān)閉或開(kāi)啟。
雙電控電磁閥：一個(gè)線圈通電時(shí)閥門開(kāi)啟。另一個(gè)線圈通電時(shí)閥門關(guān)閉，有記憶功能
回訊器：遠(yuǎn)距離回傳閥門開(kāi)或關(guān)位置的信號(hào)。
電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào)（4-20mA）的大小對(duì)閥門的開(kāi)啟（即介質(zhì)流量）進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用。
氣動(dòng)定位器：根據(jù)氣動(dòng)信號(hào)（0.02-0.1Mpa）大小來(lái)控制閥門的開(kāi)度，進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
氣動(dòng)三聯(lián)件：減壓閥.過(guò)濾器.油霧器，對(duì)氣源穩(wěn)定.清潔及運(yùn)動(dòng)部件起潤(rùn)滑作用。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：當(dāng)電路.氣路切斷或有故障時(shí)，用于操作閥門的啟閉
氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氣動(dòng)放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥FL641TC DN125/DN80 PN6 閥芯長(zhǎng)度加長(zhǎng):100MM 配的閥門型號(hào)，含閥 氣動(dòng)執(zhí)行器(氣動(dòng)帶手動(dòng)),國(guó)產(chǎn)常規(guī)電磁閥， 氣動(dòng)叁零件， 電磁閥配套防爆線圈 行程開(kāi)關(guān)(表示中控顯示開(kāi)關(guān)到位)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào) | 臺(tái) | 1 |
氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例適用范圍：
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例主要連接尺寸：
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
一、氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例氣動(dòng)放料閥工作原理：
1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門自動(dòng)開(kāi)啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開(kāi)關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開(kāi)啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。
二、氣動(dòng)搪玻璃放料閥在化工釜底應(yīng)用案例手動(dòng)放料閥工作原理：
1、關(guān)閉氣源，在無(wú)氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逆時(shí)針閥門開(kāi)，順時(shí)針閥門關(guān)。
三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作：
1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行放水。
2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。
3、在正常工作情況下，每月檢驗(yàn)一次，每年檢修一次。
四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥注意：
1、氣動(dòng)操作時(shí)，必須將切換手柄*推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。
2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟:
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
七、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查：
1、請(qǐng)檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。
2、定期對(duì)氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。
