上海申弘閥門有限公司
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J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范
J61Y焊接式截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。 J61H、J61Y-150LB、J61Y-300LB、J61Y-400LB、J61Y-600LB、J61Y-800LB、J61Y-900LB、J61Y-1500LB、J61Y-2000LB、J61Y-2500LB、J61Y-3000LB、J61Y-3200LB、J61Y-3500LB、J61Y-4000LB、J61Y-4200LB、J61Y-4500LBC/I/V/P/R/RL鍛鋼承插焊截止閥、鍛鋼焊接截止閥、對(duì)焊截止閥、高溫高壓電站蒸汽鍛造焊接截止閥、壓力自緊密封焊接截止閥、美標(biāo)焊接截止閥、WCB碳鋼焊接截止閥、鑄鋼焊接截止閥、A105鍛鋼焊接截止閥、鉻鉬鋼焊接截止閥、鉻鉬釩鋼焊接截止閥、不銹鋼焊接截止閥這一精密的工業(yè)組件，以其的性能和的設(shè)計(jì)，在眾多工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著作用。這款閥門遵循美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，以其出色的耐用性和穩(wěn)定性，贏得了廣大用戶的信賴。
鑄鋼/碳鋼/WCB、鍛鋼/A105、閥體材質(zhì)：ASTMA217 WC1、WC6、ASTMA217 WC9、C5、C12、SA217-C12A、A216、A217、A351、A352、SA182-F11、SA182-F22、SA182-F36、SA182-F91、SA182-F92、CL2、CL3、鉻鉬鋼鑄件牌號(hào)Wc6.Wca.ZG16Cr5MoG 鉻鉬鋼標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：JB/T5263-1996.GB/T16253，鉻鉬鋼鍛件牌號(hào)：15CrMo.12Cr5Mo.0Cr5Mo鉻鉬鋼標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：JB4726 JB/T9626-1999，鉻鉬釩鋼鑄件牌號(hào)WC9.ZG15CrMOV 12Cr1Mo1V，WCB-C ZGCr5Mo，WCB-C6 ZG20CrMo-I，WCB-C9 ZG35CrMoV，鑄造ZG20CrMoV，ZG15Cr1Mo1V，鍛造12Cr1MoV。連接方式：內(nèi)螺紋、絲口、絲扣、內(nèi)絲、RJ/FM/RF法蘭、焊接、SW承插焊、BW對(duì)焊。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿、蝸輪傳動(dòng)、傘齒輪、氣動(dòng)、電動(dòng)、電液動(dòng)。
在結(jié)構(gòu)上，J61Y美標(biāo)對(duì)焊截止閥采用了對(duì)焊連接方式，確保了閥門與管道的緊密連接，有效防止了泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，其的截止閥設(shè)計(jì)，使得流體在通過(guò)閥門時(shí)能夠受到良好的控制，從而實(shí)現(xiàn)了精確的流量調(diào)節(jié)。
除了結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)外，J61Y美標(biāo)對(duì)焊截止閥還具備出色的密封性能。閥門內(nèi)部的密封件采用高品質(zhì)材料制成，經(jīng)過(guò)精密加工和嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保了閥門在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中仍能保持穩(wěn)定的密封效果。這使得該閥門在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下仍能保持優(yōu)異的性能表現(xiàn)。
此外，J61Y美標(biāo)對(duì)焊截止閥還具有廣泛的應(yīng)用范圍。它可以用于石油、化工、天然氣等多個(gè)領(lǐng)域，滿足各種復(fù)雜工況下的流體控制需求。無(wú)論是在海上石油鉆探平臺(tái)，還是在陸地上的化工生產(chǎn)線上，這款閥門都能夠發(fā)揮出其的性能。
J61Y美標(biāo)對(duì)焊截止閥以其的對(duì)焊連接方式、出色的密封性能以及廣泛的應(yīng)用范圍，成為了工業(yè)領(lǐng)域中的重要組件。在未來(lái)的發(fā)展中，它將繼續(xù)以其的性能和穩(wěn)定的表現(xiàn)。
J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范主要特點(diǎn)及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范制造驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、制造驗(yàn)收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范主要性能和使用規(guī)范
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱壓力(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 公作溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||
殼體強(qiáng)度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H(Y)-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
J61H(Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J61H(Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
J61H(Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J61Y-P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 |
J61Y-P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 | |
J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 壓力 – 溫度等級(jí) | 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
E101 | E101 | E101 | E101 |
J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料
零件材料 | 材料牌號(hào) | ||
閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
密封環(huán) （ 墊 片 ） | 增強(qiáng)柔性石墨 / 軟鋼 | ||
填 料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | ||
閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
外形結(jié)構(gòu)圖
J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸
公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | |
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 25 | ／ | 37.5° | 185 | 140 |
15 | 150 | 17 | 36 | ／ | 37.5° | 247 | 200 |
20 | 170 | 22 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 200 |
25 | 170 | 26 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 240 |
32 | 180 | 31 | 44 | ／ | 37.5° | 248.5 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 82 | ／ | 32° | 450 | 320 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 28 | ／ | 37.5° | 189 | 140 |
15 | 150 | 17 | 40 | ／ | 37.5° | 250 | 200 |
20 | 170 | 22 | 46 | ／ | 37.5° | 252 | 200 |
25 | 170 | 26 | 46 | ／ | 37.5° | 254 | 240 |
32 | 180 | 31 | 49 | ／ | 37.5° | 254 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 90 | ／ | 32° | 455 | 320 |
65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力（MPa） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質(zhì) | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn)/上密封試驗(yàn) | |||||
Z961(960、962) | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
Z961(960、962) | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
Z961(960、962) | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
Z961(960、962) | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 |
主要零件材料
零件名稱 | 材料牌號(hào) | ||
閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
閥板 | WCB | WC6 | WC9 |
閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
密封環(huán) | S軟鋼（增強(qiáng)柔性石墨） | S軟鋼（增強(qiáng)柔性石墨） | S軟鋼（增強(qiáng)柔性石墨） |
填料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | ||
支架 | WCB | WCB或WC6 | |
閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
四開環(huán) | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
工作溫度 | V型≤540℃≤570℃；其余型≤540℃≤570℃ | ||
閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽 |
外形結(jié)構(gòu)圖
J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸
公稱通徑 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范的正確安裝方法如下：
一、準(zhǔn)備工作：
首先，檢查截止閥的型號(hào)和規(guī)格是否與管道系統(tǒng)兼容，并確保截止閥的質(zhì)量符合要求。此外，還需要準(zhǔn)備必要的工具和材料。
二、關(guān)閉工作環(huán)境：
在安裝截止閥之前，需要關(guān)閉管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。
三、準(zhǔn)備管道：
用扳手?jǐn)Q下管道連接口附近的螺栓，并將管道分離。然后，用砂紙清潔管道連接口和截止閥的連接口，確保表面光滑。
四、焊接閥門：
將截止閥的連接口插入管道連接口中，確保連接口對(duì)齊，并使用焊接設(shè)備將截止閥與管道焊接，以確保閥門與管道連接牢固。
五、調(diào)整閥門：
打開截止閥的手動(dòng)操作桿或旋鈕，逐漸打開閥門，以確保閥門的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和無(wú)泄漏現(xiàn)象。
六、檢查閥門：
再次檢查閥門的連接是否牢固，并用漏水測(cè)試等方法確認(rèn)閥門的性能和密封性。
七、恢復(fù)工作環(huán)境：
在確認(rèn)閥門的安裝和連接無(wú)誤后，打開管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng)，恢復(fù)工作環(huán)境。
以上就是承插焊截止閥的正確安裝方法，注意在安裝過(guò)程中要仔細(xì)操作，確保閥門的連接牢固，并注意閥門的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和無(wú)泄漏現(xiàn)象。
J61Y美標(biāo)磅級(jí)承插焊接截止閥技術(shù)規(guī)范
一、準(zhǔn)備工作
1、查看零件清單和圖紙，了解截止閥的型號(hào)及規(guī)格，并檢查所選用的材料和工具是否符合要求。
2、清洗和檢查零件，確保零件表面無(wú)任何污垢和缺陷，并檢查零件尺寸是否符合要求。
3、準(zhǔn)備所需工具和設(shè)備，如扳手、扭力扳手、鉗子、錘子、潤(rùn)滑油、氧化鋅膏等。
二、組裝工藝
1、安裝閥體
將閥體放在工作臺(tái)上，用扳手依次擰緊法蘭螺栓，保證閥體與管道連接緊密。
2、安裝閥桿
將閥桿放入閥體中，注意閥桿頂部應(yīng)該與閥蓋對(duì)齊，并在閥桿頂部安裝止動(dòng)裝置。
3、安裝閥芯
將閥芯放入閥桿內(nèi)，然后將閥桿與閥芯一起放入閥體中。將閥芯的端部與閥桿連接，并用扳手將閥芯螺栓緊固。
4、安裝閥蓋
將閥蓋放在閥體上，并用扳手依次擰緊法蘭螺栓。
5、安裝手輪
將手輪放在閥桿上，并用扳手將手輪螺母緊固。
6、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)
檢查閥門是否連接完好，閥門是否平穩(wěn)，并用潤(rùn)滑油和氧化鋅膏涂抹閥門零部件。然后試運(yùn)轉(zhuǎn)閥門，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活順暢。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1、定期檢查閥門的連接是否緊固，零部件是否正常。
2、定期涂抹潤(rùn)滑油和氧化鋅膏，確保閥門零部件的正常工作。
3、如發(fā)現(xiàn)閥門故障，應(yīng)及時(shí)清洗和維修，以保證閥門的正常使用。
