上海申弘閥門有限公司
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J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則焊接式截止閥定義
焊接式截止閥是一種通過焊接方式（對(duì)焊、承插焊）與管路連接，依靠閥瓣沿閥座軸線升降控制流道通斷的截止類閥門。采用 “閥體 + 焊接接口 + 閥瓣 + 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（手動(dòng) / 氣動(dòng) / 電動(dòng)）" 結(jié)構(gòu)，焊接連接可消除法蘭密封面等潛在泄漏點(diǎn)，兼具 “密封性能優(yōu)"“結(jié)構(gòu)緊湊"“適配高壓高溫 / 易燃易爆場(chǎng)景" 優(yōu)勢(shì)，符合 GB/T 12235、API 602 標(biāo)準(zhǔn)，廣泛用于石油化工、電力、油氣輸送等對(duì)管路密封性要求的系統(tǒng)。
閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不作調(diào)節(jié)和節(jié)流。電動(dòng)焊接截止閥其可分為上下兩部分，上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門。與Z型多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器組成，電動(dòng)焊接截止閥接受380VAC的電壓即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程開關(guān)操作，另外需要調(diào)節(jié)可以配電動(dòng)調(diào)節(jié)型執(zhí)行器。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。
二、J961Y焊接電動(dòng)截止閥選用原則：
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，電動(dòng)法蘭截止閥可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則焊接式截止閥關(guān)鍵參數(shù)
結(jié)構(gòu)與材質(zhì)參數(shù)：閥體材質(zhì)選碳鋼（WCB，耐溫≤425℃，常規(guī)工況）、不銹鋼（304/316L，耐溫≤600℃，耐腐場(chǎng)景；310S，耐溫≤1200℃，高溫耐腐）、鉻鉬鋼（WC6/WC9，耐溫≤650℃，高壓高溫場(chǎng)景）；密封面材質(zhì)選硬質(zhì)合金堆焊（鈷基 Stellite，耐磨，適配含少量雜質(zhì)介質(zhì)）、PTFE（耐腐，弱腐蝕場(chǎng)景）、金屬對(duì)金屬密封（銅合金 + 鋼，高壓密封可靠）；驅(qū)動(dòng)方式選手動(dòng)（帶省力手輪，簡(jiǎn)易操作）、氣動(dòng)（防爆氣缸，自動(dòng)化）、電動(dòng)（伺服電機(jī)，精準(zhǔn)控制）；焊接類型選對(duì)焊（DN25~DN200，適配中大通徑，焊接強(qiáng)度高）、承插焊（DN10~DN50，中小通徑，焊接操作簡(jiǎn)便）。
性能與工況參數(shù)：公稱通徑 DN10~DN200（常用 DN15~DN100，焊接款多為中小通徑）；公稱壓力 PN10~PN320（高壓款多為 PN40~PN320）；工作溫度 - 29℃~1200℃（依材質(zhì)，310S 適配溫）；密封等級(jí)≤VI 級(jí)（零泄漏，防介質(zhì)泄漏）；焊接接口尺寸符合 GB/T 12224（國標(biāo)）、ANSI B16.25（美標(biāo)）；適用介質(zhì)為高壓油、高溫蒸汽、易燃易爆氣體、強(qiáng)腐蝕溶液等，嚴(yán)禁含硬質(zhì)顆粒（粒徑≥0.5mm）介質(zhì)（防密封面磨損），嚴(yán)禁超溫超壓（防焊接處開裂）。
J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則焊接式截止閥選型要點(diǎn)
選型先定介質(zhì)與工況：強(qiáng)腐介質(zhì)（如濃酸）選 316L 不銹鋼閥體 + PTFE 密封面；高溫高壓（如高壓蒸汽）選 WC9 鉻鉬鋼閥體 + 硬質(zhì)合金密封面；超高溫（如高溫?zé)煔猓┻x 310S 不銹鋼閥體 + 金屬對(duì)金屬密封；常規(guī)工況選 WCB 碳鋼閥體。再定焊接類型：中小通徑（DN10~DN50）選承插焊（操作簡(jiǎn)便）；中大通徑（DN25~DN200）選對(duì)焊（強(qiáng)度高）。最后定驅(qū)動(dòng)方式：防爆場(chǎng)景（如化工車間）選防爆氣動(dòng) / 電動(dòng)；簡(jiǎn)易手動(dòng)控制選帶省力手輪的款式；安裝時(shí)需確保焊接質(zhì)量（無氣孔、裂紋），定期檢查焊接接口密封性與閥體磨損。
J961Y電動(dòng)電站截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。
J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則主要特點(diǎn)及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
制造驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、制造驗(yàn)收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
三、J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。
相對(duì)濕度：≤95%（25℃時(shí)）。
防護(hù)類型：電動(dòng)焊接截止閥戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，電動(dòng)法蘭截止閥適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
防護(hù)等級(jí)：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）。
工作制：短時(shí)10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。
四、J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則產(chǎn)品主要零件材料：
零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固件 |
J61H型 | 25 | 25 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
J61Y型 | 25 | 25 | 鉻不銹鋼 | 25 | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P54型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P55型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P57型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 |
J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
| 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 壓力 – 溫度等級(jí) | 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
| E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則主要零件材料
| 零件材料 | 材料牌號(hào) | ||
| 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
| 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
| 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
| 密封環(huán) （ 墊 片 ） | 增強(qiáng)柔性石墨 / 軟鋼 | ||
| 填 料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | ||
| 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 | ||
J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則性能規(guī)范
| 型號(hào) | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力（MPa） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質(zhì) | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn)/上密封試驗(yàn) | |||||
| Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
| Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 | |
主要零件材料
| 零件名稱 | 材料牌號(hào) | ||
| 閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥板 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 密封環(huán) | S軟鋼（增強(qiáng)柔性石墨） | S軟鋼（增強(qiáng)柔性石墨） | S軟鋼（增強(qiáng)柔性石墨） |
| 填料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | ||
| 支架 | WCB | WCB或WC6 | |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 四開環(huán) | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 工作溫度 | V型≤540℃≤570℃；其余型≤540℃≤570℃ | ||
| 閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | ||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽 | ||
J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則外形結(jié)構(gòu)圖
J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則主要外形尺寸
| 公稱通徑 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
| 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | ||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
| 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
| J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
| 15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
焊接式截止閥應(yīng)用場(chǎng)景
石油化工：高壓原油輸送支管（WCB 碳鋼閥體，DN25，PN40，承插焊手動(dòng)焊接式截止閥），焊接連接防原油泄漏，手動(dòng)控制通斷，適配輸油管路；
電力行業(yè)：鍋爐高溫蒸汽管路（WC9 鉻鉬鋼閥體，DN50，PN100，對(duì)焊電動(dòng)焊接式截止閥），耐 650℃高溫高壓，焊接連接密封可靠，電動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽流量；
油氣輸送：高壓天然氣管路（316L 不銹鋼閥體，DN32，PN64，承插焊防爆氣動(dòng)焊接式截止閥），耐天然氣腐蝕，焊接防泄漏，防爆氣動(dòng)控制通斷；
化工行業(yè)：強(qiáng)腐蝕溶液輸送管路（316L 不銹鋼閥體，DN40，PN25，對(duì)焊手動(dòng)焊接式截止閥），耐強(qiáng)腐，焊接連接無泄漏點(diǎn)，適配化工反應(yīng)系統(tǒng)；
冶金行業(yè)：高溫?zé)煔夤艿溃?10S 不銹鋼閥體，DN80，PN16，對(duì)焊手動(dòng)焊接式截止閥），耐 1200℃高溫，焊接連接穩(wěn)固，控制煙氣排放。
焊接式截止閥與相似產(chǎn)品比較
與法蘭截止閥：前者焊接連接（無泄漏點(diǎn)，適配高壓高溫 / 易燃易爆），后者法蘭連接（有密封面，易泄漏，適配低壓常溫 / 需拆卸場(chǎng)景）；高密封要求場(chǎng)景選前者，需頻繁拆卸場(chǎng)景選后者；
與螺紋截止閥：前者焊接連接（強(qiáng)度高，適配高壓），后者螺紋連接（易安裝，適配低壓小通徑）；高壓高密封場(chǎng)景選前者，低壓小通徑 / 簡(jiǎn)易安裝場(chǎng)景選后者；
與焊接式閘閥：前者閥瓣升降控流（調(diào)節(jié)精度高，密封可靠），后者閘板平移控流（流阻低，僅通斷）；需精準(zhǔn)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量選前者，僅大流量通斷選后者。
J961Y電動(dòng)電站直通焊接截止閥選用原則
承插焊截止閥的正確安裝方法如下：
一、準(zhǔn)備工作：
首先，檢查截止閥的型號(hào)和規(guī)格是否與管道系統(tǒng)兼容，并確保截止閥的質(zhì)量符合要求。此外，還需要準(zhǔn)備必要的工具和材料。
二、關(guān)閉工作環(huán)境：
在安裝截止閥之前，需要關(guān)閉管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)內(nèi)無壓力。
三、準(zhǔn)備管道：
用扳手?jǐn)Q下管道連接口附近的螺栓，并將管道分離。然后，用砂紙清潔管道連接口和截止閥的連接口，確保表面光滑。
四、焊接閥門：
將截止閥的連接口插入管道連接口中，確保連接口對(duì)齊，并使用焊接設(shè)備將截止閥與管道焊接，以確保閥門與管道連接牢固。
五、調(diào)整閥門：
打開截止閥的手動(dòng)操作桿或旋鈕，逐漸打開閥門，以確保閥門的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和無泄漏現(xiàn)象。
六、檢查閥門：
再次檢查閥門的連接是否牢固，并用漏水測(cè)試等方法確認(rèn)閥門的性能和密封性。
七、恢復(fù)工作環(huán)境：
在確認(rèn)閥門的安裝和連接無誤后，打開管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng)，恢復(fù)工作環(huán)境。
以上就是承插焊截止閥的正確安裝方法，注意在安裝過程中要仔細(xì)操作，確保閥門的連接牢固，并注意閥門的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和無泄漏現(xiàn)象。
