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鈦Ti截止閥
上海申弘閥門有限公司
鈦Ti截止閥產品特點
之前介紹化工截止閥在三門峽化工機械應用，現在介紹鈦截止閥選用的鈦材料是一種具有高度化學活性的金屬。對許多腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。上海澤甌生產的大口徑鈦截止閥結構緊湊、設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數小。驅動方式可分手動、電動、齒輪傳動。已經廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、精細化工業，基本有機酸和無機鹽生產，硝酸工業等。鈦截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于鈦截止閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此鈦截止閥非常適合作為切斷或調節以及節流使用。 上海宏圖閥門的鈦截止閥主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環境中氧化薄膜有很好的穩定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。
鈦Ti截止閥規格參數
壓力等級：PN1.0-10.0MPa CLASS150-600Lb
公稱通徑：DN200-DN350
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,相對應的型號： J41W-150Lb(Ti)、J41W-300Lb(Ti)、J41W-600Lb(Ti)、J941W-10Ti、J941W- 16Ti、J941W-25Ti、J941W-40Ti、J941W-63Ti、J941W-100Ti、J941W-150Lb(Ti)、J941W- 300Lb(Ti)、J941W-600Lb(Ti)J41W- 10A、J41W-16A、J41W-2、J41W-40A、J41W-63A、J41W-100A、J41W-150Lb(A)、J41W- 300Lb(A)、J41W-600Lb(A)、J941W-10A、J941W-16A、J941W-2、J941W-40A、J941W- 63A、J941W-100A、J941W-150Lb(A)、J941W-300Lb(A)、J941W-600Lb(A)、J41W-10Ti、 J41W-16Ti、J41W-25Ti、J41W-40Ti、J41W-63Ti、J41W-100Ti、J41W-150Lb(Ti)、J41W- 300Lb(Ti)、J41W-600Lb(Ti)、J941W-10Ti、J941W-16Ti、J941W-25Ti、J941W-40Ti、 J941W-63Ti、J941W-100Ti、J941W-150Lb(Ti)、J941W-300Lb(Ti)、J941W-600Lb(Ti)
1.2 機械性能
奧氏體結構一般具有中等的強度和較高的可鍛性。在加入一定量的氮之后，除提高了防腐能力外，在保持奧氏體不銹鋼可鍛性和韌性的同時，高氮超級奧氏體不銹鋼還具有很高的機械強度。其屈服強度比普通奧氏體不銹鋼要高出50～100％。在室溫和較高溫度下氮對機械性能的影響分別在表1和表2有所顯示。
表1 ＋20℃溫度下高合金奧氏體不銹鋼的機械性能
合金 | 鋼種牌號 | 氮含量 | 屈服強度 | 抗拉強度 | 延伸率 | ||
ASTM | EN | GB | % | Rp0.2MPa | RmMPa | As% | |
316L | 316L | 1.4404 |
| 0.06 | 220 | 520 | 45 |
904L | NO8904 | 1.4539 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 0.06 | 220 | 520 | 35 |
317LMN | 317LMN | 1.4439 |
| 0.15 | 270 | 580 | 40 |
254SMO | S31254 | 1.4547 | 00Cr20Ni18Mo6CuN | 0.20 | 300 | 650 | 40 |
654SMO | S32654 | 1.4652 |
| 0.50 | 430 | 750 | 40 |
表2 高溫下高合金奧氏體不銹鋼的屈服強度(Rp0.2MPa)
合金 | ASTM | EN* | GB | 氮含量% | 100℃ | 200℃ | 400℃ |
316L | 316L | 1.4404 |
| 0.06 | 166 | 137 | 108 |
904L | N08904 | 1.4539 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 0.06 | 225 | 175 | 125 |
317LMN | 317LMN | 1.4439 |
| 0.15 | 225 | 185 | 150 |
254SMO | S31254 | 1.4547 | 00Cr20Ni18Mo6CuN | 0.20 | 230 | 190 | 160 |
654SMO | S32654 | 1.4652 |
| 0.50 | 350 | 315 | 295 |
如表1和表2所示，在所有溫度下機械強度均隨氮含量的增加而提高。盡管強度增加了許多，但超級奧氏體不銹鋼的延伸率仍然很高。甚至高于許多低合金鋼的延伸率。這主要是由于其較高的含氮量和與之相關的另一個特點——高加工硬化率。因此經冷加工成型的部件就可獲得很高的強度，可利用這一特性的用途包括較深井中的管道及螺栓等。和普通奧氏體不銹鋼一樣，超級奧氏體不銹鋼的低溫性能也是很好的。超級奧氏體不銹鋼的抗撞擊及抗斷裂能力是很高的，并且只有在低達－196℃時才會略有下降。
1.3 物理性能
物理性能主要取決于奧氏體結構，同時也部分地取決于材料的化學成分。就是說超級奧氏體不銹鋼較普通奧氏體不銹鋼，如304或316型，在物理性能方面是沒有很大區別的。表3列出不同合金的一些典型物理性能值。
適用介質：氧化性腐蝕介質。
技術規范
設計標準：GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
結構長度：GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598
主體材料
閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥瓣：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
表3 一些不銹鋼與一種鎳基合金的物理性能
合金 | 鋼種牌號 | 密度 | 彈性模量 | 熱膨脹系數×10-6/℃ | 導熱系數W/m℃ | |||||
ASTM | EN* | GB | kg/dm3 | 20℃ | 400℃ | 20℃ | 400℃ | 20℃ | 400℃ | |
2205 | S31803 | 1.4462 |
| 7.8 | 200 | 172 | 13.0 | 14.5 | 15 | 20 |
304 | 304 | 1.4301 |
| 7.9 | 200 | 172 | 16.0 | 17.5 | 15 | 20 |
254SMO | S31254 | 1.4547 | 00Cr20Ni18Mo6CuN | 8.0 | 195 | 166 | 16.5 | 18.0 | 14 | 18 |
合金625 | N06625 | 2.4856 |
| 8.4 | 200 | 180 | 12.0 | 13.5 | 10 | 16 |
含6鉬超級奧氏體不銹鋼的熱膨脹度比雙相不銹鋼2205要大，因此焊接時在結合部位上可能會出現一些變形。雖然鎳基合金的熱膨脹度一般較低，但其較差的導熱性正好將其這一優點抵消。這些物理性能具有很重要的意義，特別是在設計用不銹鋼制作部件或不銹鋼與其它合金連接時。與本文相關的產品有： 化工過濾器使用及維護
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