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                       閥門及管件SEBF環(huán)氧粉末熱噴涂技術(shù)

                     上海申弘閥門有限公司 

摘要：本文中科院腐蝕與防護(hù)研究所開(kāi)發(fā)的*熔融結(jié)合環(huán)氧(SEBF)粉末涂料是一種用于鋼鐵重防腐的單組分、不含溶劑、熔融結(jié)合成膜的熱固型粉末涂料，其抗化學(xué)腐蝕性、粘結(jié)強(qiáng)度、抗水性、抗陰極剝離性和柔韌性與國(guó)內(nèi)同類粉末相比均居*。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。對(duì)SEBF粉末涂層和國(guó)內(nèi)同類涂層的性能進(jìn)行了比較，介紹了SEBF粉末的特點(diǎn)、噴涂工藝以及應(yīng)用狀況。

    、在設(shè)計(jì)和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

1 首先要掌握概念：有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，是通過(guò)管線自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器(如方形和波紋管補(bǔ)償器)來(lái)解決管道熱伸長(zhǎng)量的，從而使熱應(yīng)力為zui小；無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是管道在受熱時(shí)沒(méi)有任何補(bǔ)償措施，而是靠管材本身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。
2 無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理：在安裝管道時(shí)，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)(溫度降低)，管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時(shí)，隨著溫度的升高，管道應(yīng)力為零，當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí)，管道的壓應(yīng)力增加，當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí)，管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣，管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。這種無(wú)補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論，施工時(shí)需要對(duì)管道預(yù)熱，施工比較麻煩，但國(guó)內(nèi)外已有大量工程實(shí)踐，理論計(jì)算可靠，能確保安全。另一種無(wú)補(bǔ)償方式是近幾年由中國(guó)北京煤氣熱力設(shè)計(jì)院提出的計(jì)算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析，應(yīng)用第三強(qiáng)度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無(wú)需預(yù)熱。
3 兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。

    高性能熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料涂裝技術(shù)早在六十年代國(guó)外已開(kāi)發(fā)成功，并開(kāi)始用于管道及設(shè)備和其它物件的涂裝，至今已有四十多年的歷史。由于制粉技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)，尤其是其性能價(jià)格比體現(xiàn)了較大的*性，在八十年代初有較高速的發(fā)展，據(jù)美國(guó)3M公司公布的資料介紹，該公司已累計(jì)涂裝64500公里的管道，并取得顯著的效益。九二年防腐雜志評(píng)價(jià)，該涂裝方法與其它涂層(環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瀝青、聚乙烯等)相比是應(yīng)用效果，是用戶優(yōu)先選擇有發(fā)展前途的涂裝方法。又因粉末涂料是以空氣為介質(zhì)，不含有機(jī)溶劑，隨著國(guó)家對(duì)涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC，Volatile

    OrganicCompounds)含量的控制，粉末涂裝技術(shù)必將越來(lái)越受到人們的重視。

    1·SEBF粉末涂料的特點(diǎn)和性能

    1.1SEBF粉末涂料的特點(diǎn)

    ⑴化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸、堿、鹽及污水腐蝕。

    ⑵耐磨擦性能好，比鑄鐵耐磨性高五倍。

    ⑶耐沖擊強(qiáng)度高，受12J沖擊無(wú)脫層、裂紋及損傷。

    ⑷附著力強(qiáng)，將φ30mm兩圓柱用該涂料粘合，可承受5噸以上拉力。

    ⑸涂層厚度可按設(shè)計(jì)要求在0.03～3mm之間調(diào)整。

    ⑹使用壽命可達(dá)30年。

    ⑺長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)80℃。

    ⑻涂層無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染，符合環(huán)保要求。

    1.2SEBF涂層理化性能

    SEBF涂層理化性能指標(biāo)見(jiàn)表1和表2。

表

表

    2·SEBF粉末熱噴涂原理及工藝

    2.1噴涂原理

    SEBF粉末是熱固性環(huán)氧粉末涂料，因此涂裝時(shí)要經(jīng)歷兩個(gè)過(guò)程：一是要求粉末能熔融結(jié)合到工件表面上，該過(guò)程靠工件先預(yù)熱，使粉末噴射到工件表面時(shí)，粉末能熔化結(jié)合在工件表面上；二是粉末熔融在工件表面后，要求涂層內(nèi)發(fā)生樹(shù)脂的固化反應(yīng)，這靠被涂工件再次加熱到規(guī)定的固化溫度，在這個(gè)溫度下，環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的高分子發(fā)生交聯(lián)固化過(guò)程形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使涂層達(dá)到要求的性能。

    2.2噴涂工藝

    2.2.1工件表面預(yù)處理

    這是涂裝成敗的關(guān)鍵因素之一，如果工件待噴涂表面帶有水分、油脂、污垢或灰塵，粉末涂料與基體表面之間就會(huì)有一層隔膜，不能很好的互相嵌合，如果表面光滑，粉末只是虛浮地沉積，就會(huì)隨著涂層的逐漸增厚而脫落，所以為保證涂層與工件的結(jié)合強(qiáng)度，要求工件表面必須無(wú)油、無(wú)水、無(wú)銹、無(wú)污且具有一定的光潔度、粗糙度和活化度。本工藝采用噴砂法進(jìn)行處理，噴砂后用凈化風(fēng)吹凈基體表面附著的砂粒灰塵，清潔度達(dá)Sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)80～100μm。工件表面經(jīng)噴砂處理后，由于停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或其它原因致使基體表面明顯變質(zhì)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行噴砂處理；工件表面經(jīng)噴砂處理后，應(yīng)盡快入加熱爐加熱，其間隔時(shí)間越短越好，一般不超過(guò)4小時(shí)。

    2.2.2工件預(yù)熱

    預(yù)熱溫度為230℃～270℃，預(yù)熱時(shí)間為20～30min。

    2.2.3粉末噴涂

    工件預(yù)熱出爐后，法蘭端面采用靜電槍，管內(nèi)表面采用摩擦槍噴涂SEBF粉末，按照噴粉參數(shù)確定噴槍來(lái)回行走次數(shù)，噴涂時(shí)環(huán)境大氣溫度要高于5℃。噴涂設(shè)備示意圖見(jiàn)圖1。

    圖1噴涂機(jī)組示意圖

圖

    2.2.4涂層固化

    粉末噴完后，工件再次入爐固化。粉末被吸附在管壁后，要有充分的熔解、流平和固化過(guò)程，固化溫度越高，涂層成膜的時(shí)間就越短，為了使涂層均勻、完整、無(wú)針孔，固化溫度是關(guān)鍵參數(shù)。如果固化溫度太高，會(huì)浪費(fèi)能源，固化溫度太低，涂層的流平性和耐熱性就會(huì)差。因此，固化溫度必須進(jìn)行可靠的操作和控制，固化溫度為250℃±10℃，固化時(shí)間20min。

    3·應(yīng)用情況

    自1995年以來(lái)，SEBF粉末噴涂管在大慶地區(qū)酸、堿、鹽管線和輸水輸油管線的防腐上得到了廣泛的應(yīng)用，已累計(jì)涂裝管線215公里，管件10000多件。2011年8月我們分別對(duì)2005至2010年之間投用的化工廠設(shè)備及脫鹽水管線、熱電廠硫酸管線、水汽廠化工污水管線、喇嘛甸化工廠鹽酸管線進(jìn)行拆管檢查，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)五年的使用，管內(nèi)涂層表面略有粗糙，但涂層無(wú)脫層、裂紋、變色、溶解等現(xiàn)象，使用效果非常好。

    結(jié)語(yǔ)

    SEBF粉末涂料的使用情況表明了它優(yōu)良的防腐及物理力學(xué)性能，隨著化工設(shè)備及管道建設(shè)工程輸送介質(zhì)的多樣化，它必將得到更廣泛的應(yīng)用。

    同溶劑型防腐涂料相比，粉末涂料不含有機(jī)溶劑，消除了溶劑的損耗，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染，也減少了對(duì)人體的毒害，而且也不會(huì)發(fā)生有機(jī)溶劑燃爆危險(xiǎn)。
【引證文獻(xiàn)】  
  
 
 中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前5條  
 
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 中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前2條  
 
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 【同被引文獻(xiàn)】  
  
 
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 中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條  
 
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 【二級(jí)引證文獻(xiàn)】  
  
 
 中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前5條  
 
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 中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前3條  
 
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 【相似文獻(xiàn)】  
  
 
 中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) *條  
 
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3 米曉;電廠冷卻水系統(tǒng)生物粘泥控制技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研究[D];武漢大學(xué);2005年 
4 袁金慧;特種光纜用UV固化芳綸涂層的研制[D];安徽理工大學(xué);2006年 
5 陳明軍;超支化大分子光引發(fā)劑的合成與表征[D];中南大學(xué);2008年 
6 嚴(yán)春芳;納米半導(dǎo)體光催化劑的固載和光催化反應(yīng)器的設(shè)計(jì)研究[D];北京化工大學(xué);2007年 
7 董磊;辣素和吲哚衍生物的合成及其在防污涂料中的應(yīng)用研究[D];中國(guó)海洋大學(xué);2004年 
8 楊銳;有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂增韌研究及其在涂料中的應(yīng)用[D];中北大學(xué);2007年 
9 蔣莉;納米TiO_2光催化凈化空氣涂料的制備及性能研究[D];南京工業(yè)大學(xué);2003年 
10 李燕;涂布印刷紙適用助劑的開(kāi)發(fā)及涂料配伍性的研究[D];天津科技大學(xué);2004年 

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