電動球墨鑄鐵蝶閥技術規范供貨范圍 3.1.1通用部分 - 報價人應負責本項目設備本體、附屬設備、規定的工器具和備品備件的供貨，以及提供相應技術資料、售后服務等。
- 報價人提供的設備必須為全新的、*、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合本技術文件要求。
- 報價人應按照本技術文件要求提供詳細供貨清單，清單中依次 說明設備名稱、型號、數量、產地、生產廠家（品牌）等內容。對于屬于整套設備運行所必需的部件，即使本技術文件未列出或數目不足，報價人仍須在執行的同時補足。
3.1.2部分 - 本項目具體需求清單如下:
表1設備需求一覽表 序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 | 1 | 電動蝶閥（含電裝） | D941X-6Q DN1600 | 套 | 2 | 每套蝶閥含2片反法蘭、2片不銹鋼齒型復合密封墊、緊固件 | 2 | 技術資料 | D941X-6Q DN1600 | 套 | 6 | |
- 物資需求說明：
- 本項目供貨界面如下：
每套電動蝶閥的供貨范圍包括電動蝶閥、電動執行器、2片反法蘭、2片不銹鋼齒型復合密封墊、緊固螺栓螺母。電動襯膠蝶閥（電動襯膠防腐蝶閥）是通過高溫的方式將橡膠與閥體硫化為一體，并與電動執行機構組合而成的電動蝶閥，其襯膠的設計可以有效的隔離介質與金屬接觸，具有一定的耐堿鹽和弱酸侵蝕性能，可使用在含有腐蝕性的介質當中。電動襯膠蝶閥根據使用工況的不同，可分為全襯膠和半襯膠，確保在不同場所的使用條件下保證蝶閥的密封性、耐腐性。在含有固體顆粒的介質中，橡膠密封比四氟PTFE密封更有耐磨性。電動執行器采用一體化設計，輸入220V電源即可直接進行開關量調節，亦可內置伺服模塊，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運轉。 
電動襯膠蝶閥優點：
1、采用襯膠無銷，保證了介質與金屬*隔離，提高了產品的可靠性。
2、密封面耐磨性好（橡膠耐磨性是銅的七倍）。
3、可分為電動法蘭襯膠蝶閥和電動對夾式襯膠蝶閥，可滿足使用在不同的管道里。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、橡膠材料無任何毒性，并且抗菌、耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點，且產品價格是不銹鋼閥門的三分之一。 3.3 采購人提供的條件 3.3.1通用部分 - 本項目相關的文件、資料。
- 配合的管理人員。
3.3.2部分 采購人除提供通用條件和資料以外，還將提供以下資料和條件供服務使用： - 辦公、生產、生活設施：報價人提供技術服務和培訓期間，采購人不提供提供辦公、生產、生活設施及條件，由報價人自行解決，相關費用包含在報價中。
- 其他資料文件：采購人提供附圖見附件。
4.1通用部分 - 本采購項目應遵循有關通用標準和規范、中國國家標準和規范、行業標準和規范，以及在合同實施期間以上相應標準和規范的修改，以及新頒布的標準和規范。除合同另有規定外，如采用進口或引進技術或合資或合作產品，還應遵守產品原產地、采用的技術合作或支持方的國家標準。當上述標準不一致時按高標準執行。
- 具體標準和規范見部分，如部分未單獨列出，則按通用、國家及行業標準和規范中相應要求實施。
- 本項目在執行規范、標準要求外，還須執行國家能源投資集團有限責任公司和采購人的相關管理文件要求。
4.2部分 本項目所適用標準和規范見下（包括但不限于，其中沒有標注日期的標準，其本適用于本項目）： 
- 《法蘭連接金屬閥門 結構長度》GB/T 12221
- 《法蘭標準》GB/T 2551
- 《閥門檢驗與試驗》GB/T 13927
- 《碳素鋼鑄件技術條件》GB/T 12229
- 《閥門檢驗與試驗》GB/T 13927
- 《閥門型號編制方法》JB/T 308
- 《閥門公稱壓力》GB/T 1048
- 《閥門公稱直徑》GB/T 1047
- 《電站閥門一般要求》DL/T 3595
- 《火力發電用鋼制通用閥門訂貨驗收導則》DL/T 922
- 《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件》JB2640
- 《電站閥門》JB3595
- 《鑄鋼件射線照相檢測》GB/T 5677
- 《火力發電廠高溫緊固件技術導則》DL/T4 39
- 《通用 法蘭和對焊連接鋼制截止閥和升降止回閥》GB/T 12235
- 《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》GB/T 12238
- 《法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥》GB/T 12238
- 《法蘭和對夾連接鋼制襯氟塑料蝶閥》GB/T 26144
- 《電站蝶閥選用導則》DL/T 746
- 《蝶閥 靜壓壽命試驗規程》JB/T 8863
- 《工業過程測量和控制系統用智能電動執行機構》GB/T 26155.1
- 《工業過程測量和控制系統用電動執行機構》GB/T 11922
- 《工業過程測量和控制系統用 電動執行器》 JB/T 8219
- 《電站閥門電動執行機構》DL/T 641
- 《外殼防護等級(IP代碼)》GB/T 4208
- AWWA-C504-80 美國水工協會
- ANSI B16.104 美國國家標準協會標準
- ASTM 美國材料試驗協會標準
- JIS 日本工業標準
如果有未引入的標準及規范高于上述標準和規范，不說明采購人放棄報價人對未引入標準的執行，應以的和的標準和規范為準。報價人在工程實施過程中仍嚴格按照相關標準執行。 
5.1技術參數 名稱 | 規格型號 | 主要部件材質不低于以下標準 |
|---|
電動蝶閥 | D941X-6Q DN1600 | 閥體：球墨鑄鐵 閥體內壁：襯膠 氟橡膠（但不得使用內壁整體襯膠套法蘭翻邊形式） 蝶板：不銹鋼304 閥軸：不銹鋼14-4 密封面材料：氟橡膠 固定壓板螺釘：不銹鋼1Cr18Ni9Ti | 通流介質 | 城市中水 | 溫度：0-42℃ 工作壓力：1.0MPa |
5.2性能要求 5.2.1一般要求 5.2.1.1閥門必須由專業制造廠家生產，主要部件不可分包和外購。報價人所供蝶閥應由鐵嶺閥門（集團）特種閥門有限責任公司、南通龍源電站閥門有限公司、江南閥門有限公司、天津卡爾斯閥門股份有限公司制造生產。 5.2.1.2閥門技術參數、性能參數、閥體結構尺寸、電動執行機構功能均須滿足采購人的要求，并對其正確性負責。閥門材質應滿足采購人給定的設計壓力、溫度要求。 5.2.2閥門要求 5.2.2.1閥門應具有足夠的強度和剛度，保證長期使用而不發生破裂或產生變形。 5.2.2.2閥門采用可靠的密封設計，各密封部位結構設計*合理。 5.2.2.3閥門在設計和制造上應盡可能降低閥門對流動介質的阻力，以減少能源消耗。 5.2.2.4閥門密封圈的設計制造必須保證蝶板工作時，一側為工作壓力，另一側為無壓時不漏水，泄漏量為零，且為雙向承壓。 5.2.2.5閥體、閥碟等鑄件必須進行無損探傷，鑄造缺陷滿足相關標準且不允許出現穿透性缺陷，并按規定進行熱處理。 5.2.2.6閥桿彎曲度不大于閥桿全長1/1000，不圓度小于0.05mm，閥桿光滑無麻點，表面粗糙度Ra≤0.4μm，無劃痕、無裂紋 5.2.2.7閥蝶與閥桿連接可靠，在結構設計上有防止閥蝶脫落裝置及措施。 5.2.2.8蝶閥密封面平直，接觸率不低于80%，且密封面沿圓周接觸均勻，無斷線現象。 5.2.3電動執行機構要求 5.2.3.1報價人所供蝶閥配置的電動執行機構應由中國能源建設集團揚州電力設備修造廠有限公司制造生產的2SA系列產品。
電動法蘭軟密封蝶閥技術參數：
a） 本產品符合JB/T8528-97《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。
b） 動力電源分兩種：220V單相和380V三相電源（用戶可任選）
c） 產品為戶外型，其防護等級為IP67。
d） 環境溫度：-30--＋70℃。
e） 海拔高度不大于1000m。
f） 環境相對濕度不大于90%（25℃）
g） 工作環境中不含強腐蝕性介質。
h） 不得在有爆炸性混合氣體的環境中使用。
i） 產品為短時工作制，額定時間10min。
j） 無強烈振動況。
k）本產品為國產產品。
電動軟密封蝶閥主要結構和功能簡介：
a） 電動機：選用200V單相電機或380V三相YDF閥門電機。
b） 減速7：為兩級蝸輪、蝸桿減速機構。
c） 行程控制及位置指示機構：從輸出軸直接引出凸輪軸作90°回轉，限位凸輪也作90°回轉進行行程控制。開度指示牌與凸輪軸同軸，作90°回轉進行閥位指示。并可提供用于遠距離電信號輸出的電位器（用戶在訂貨時提出，一般不提供）。
d） 轉矩控制機構：用于控制電裝轉矩的大小，由開、關兩方向凸輪及微動開關組成。
e） 手-電動切換及手動機構：為半自動電動優先式，扳動切換手柄完成切換后即可進行手輪操作。當電動操作，切換手柄自動復原。 5.2.3.2報價人必須保證提供的產品必須符合中國能源建設集團揚州電力設備修造廠有限公司產品相關的技術標準生產制造，且供貨時必須提供與產品批號相符的原廠產品合格證、產品說明書。 5.2.3.3報價人應進行現場踏勘，了解電動執行機構的運行情況，現場測繪、確定電動執行機構的金屬材質、外形尺寸、連接形式、接口尺寸、制造工藝、表面處理、裝配要求、電氣設備要求和儀表控制要求。保證所提供的新產品和與采購人的安裝空間、電氣及儀表控制系統*匹配。由于報價人圖紙、測繪、校對造成的質量、安裝和控制系統問題，由報價人承擔全部責任。 5.2.3.4電動機應為三相交流異步，具有良好的伺服特性，即具有高的起動轉矩倍數，低的起動電流倍數和小的轉動慣量。 5.2.3.5電動機不低于防護等級IP68，應具有電機的過熱保護和斷相保護功能、抱閘裝置。 5.2.3.6電動執行機構在運行過程中應至少具備以下功能： ⑴電動執行機構為變頻調節智能一體化2SA系列帶液晶屏（全中文顯示），電源：AC:380V 50Hz。 ⑵電動執行機構具備緩開、緩閉變頻調節功能，執行機構可以在任意位置緩開、緩閉，有效防止了沖擊載荷對閥門及執行機構造成的損傷。 ⑶電動執行機構應具有結構簡單、性能可靠的雙向力矩保護裝置。 ⑷電動執行機構應具有可靠的制動功能，以防止電動機惰走。 ⑸電動執行機構在失去電源或信號時，應能保持在失電或失信號前的原位不動，貝有手機互聯，可通過手機APP進行開閥關閥，顯示閥門開度。 5.2.3.7電動執行機構所處室外環境會引起塑料元件脆化，因此內部行程凸輪、計數器等原件必須使用銅質材質。 5.2.3.8電動執行機構應配置手輪和手/自動切換機構。在電動操作脫開時，無論電機是轉動或是靜止狀態，都能安全地合至手輪操作位置。手輪方向可任意轉向。手/自動切換機構應靈敏可靠，電動時手輪不得轉動（摩擦力帶動除外）。電動執行機構應在電動頭處配有開、關、停就地按鈕，并配有帶遠方/就地切換開關。在電動執行機構可進行人機界面參數設置、免拆蓋調試并具有故障診斷功能。 5.2.3.9電動執行機構配置現場位置指示機構時，該指示機構指針的指向應與輸出軸的開關旋向一致，并且運行中無停頓、滯后現象，旋轉角度范圍應為80°～280°。 5.2.3.10位置發送器電源由執行器動力電源提供，用戶不再提供其它等級電源。 5.2.3.11電動執行機構所有載流部分與外殼間的絕緣電阻應不低于1MΩ。 5.2.3.12電動執行機構的大控制轉矩應不小于額定轉矩。控制轉矩應不大于額定轉矩，同時應不大于大控制轉矩的50%。 5.2.3.13電動執行機構設置轉矩應不大于大控制轉矩，不小于小控制轉矩。若用戶未提出轉矩要求，則設置轉矩應為小控制轉矩。 5.2.3.14電動執行機構的堵轉轉矩應大于大控制轉矩的1.1倍。 5.2.3.15電動執行機構的轉矩控制機構應靈敏可靠，并能調整輸出控制轉矩的大小，控制轉矩的重復精度： 
電動執行機構類型 | 控制轉矩重復精度（% ） | 多回轉 | ≤±7 |
5.2.3.16電動執行機構的行程控制機構應靈敏可靠，應有調整“開”和“關”位置的標志，控制輸出軸的位置重復偏差： 5.2.3.17電動執行機構瞬時負載要求為1.5倍大控制轉矩或軸向允許承受的推力，所有承載零件不應有變形損壞現象。 5.2.3.18電動執行機構應能承受*10000次連續運行工作的壽命試驗。 5.2.3.19電動執行機構在空載下的噪聲，用聲級計量應不大于聲壓級75dB（A）。 5.2.3.20檢驗合格的電動執行器產品，應釘上包括下列內容的金屬銘牌： ⑴可產品名稱； ⑵產品型號； ⑶產品編號； ⑷功率 KW； ⑸電壓 V； ⑹頻率 Hz； ⑺扭矩 Nm； ⑻制造日期； ⑼制造廠名。 5.2.4閥門的試驗 5.2.4.1材料試驗：材料應根據標準試驗：提供需方非破壞性試驗資料。 5.2.4.2工廠試驗 5.2.4.2.1報價人應對設備的裝配和工廠試驗負全部責任，報價人應提供表示所有這種試驗結果的合格報告。 5.2.4.2.2閥門應在制造廠完成組裝和試驗，以減少現場準備及試驗工作量。 5.2.4.2.3出廠前應對閥門進行啟閉試驗，驗證閥門動作的靈活性。對試驗中暴露的質量問題，報價人應在出廠前加以解決。 5.2.4.2.4閥門出廠前應裝配完畢，開啟、關閉位置等各項數值應按本規范要求調整至合格，達到出廠要求。 5.2.4.2.5閥門出廠前進行水壓試驗，試驗壓力要求：閥體強度水壓試驗壓力1.5倍公稱壓力，嚴密性試驗壓力1.25倍公稱壓力，要求5分鐘內無壓降。 5.2.4.2.6報價人在進行工廠水壓和傳動試驗，達不到本規范要求的技術指標不得出廠，試驗合格出具相應的試驗報告。 5.2.4.3現場試驗：在進行現場試驗的時候。報價人應免費派人到現場幫助、指導解決試驗暴露的問題和缺陷。 6.1檢驗和監造 6.1.1通用部分 （1）報價人須嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試驗,范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠校驗。報價人提供的合同設備須具有質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。 （2）報價人檢驗的結果要滿足技術參數表的要求，如有不符之處或達不到標準要求，報價人要采取措施處理直至滿足要求。 6.1.2部分 - 閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工作壓力值2倍的內壓檢測。
- 閥門在關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工作壓力值，無滲漏。
- 閥門在出廠之前，應進行清理。所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內清除。除銹、涂漆應在水壓試驗合格后進行，并將腔體內的水漬清除干凈。
- 閥門應選擇好的涂層涂敷方式，以保證設備在運輸、儲存期間不被腐蝕。涂漆前必須對非加工表面清理干凈，后涂一層紅丹底漆，再涂二層面漆。
- 報價人應提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用油漆的特性說明。
6.2包裝和發運 6.2.1通用部分 - 設備在出廠之前，應對設備進行清理、清潔，所有雜物和異物都應從各部件內清除。
- 報價人提供的全部設備，均應按標準保護要求進行包裝，并裝設必要的標識、標志，確保設備安全無損運抵現場。由于保護措施不善所引起的設備銹蝕、損壞等損失均由報價人承擔。
- 設備發出前，報價人應通知采購人。
- 報價人應提供所有設備、部件、材料等的保管方法的說明。
6.2.2部分 - 設備發運前，報價人應提前3-5天通知采購人。
- 物資必須有相應的標識（牌號、規格等）。
- 產品出廠之前，設備內外應進行清理，所有外露接口均應封堵嚴密。
- 所有的水及雜物，如金屬碎片或鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物，都應從報產品內清除掉。一切氧化皮、銹、油、粉筆或油漆標記及其他有害物質都應從所有內外表面除掉。
- 包裝、運輸和保管過程中產品應處于封閉狀態，防止塵垢、污水侵入。產品出廠裝箱時，應防止出現碰傷損壞。產品應在箱內固定牢固，防止在運輸中碰撞、擠壓損壞。
7.1質量和驗收 7.1.1通用部分 - 報價人提供的設備，必須符合本技術部分的各項技術要求。報價人所提供設備名稱、型號規格、數量應與訂貨要求一致，型號規格與外包裝應一致，裝箱單、合格證和/或有關檢驗數據應齊全正確。外觀應清潔無破損，外殼、支架、附件等應無磕碰、裂紋、破損、油垢、銹蝕等。
- 設備到達現場后，采購人組織報價人進行到貨驗收。驗收時若報價人未按時到現場，采購人有權自行驗收，驗收結果和記錄對雙方同樣有效，并作為采購人向報價人提出索賠的有效證據。
- 驗收按照本技術部分要求、相應標準和規范進行。設備的規格、型號、數量、外觀、安全特性和質量等不能滿足要求，采購人有權拒絕接收或要求報價人更換或維修該批設備，報價人應在采購人提出的合理期限內對異議設備進行更換或維修，并承擔所有費用。
- 雙方代表在驗收中不能取得一致意見時，可提請雙方認可的國家檢驗部門進行檢驗，其出具的檢驗證書是具有法律效力的終檢驗結果，對雙方都有約束力，檢驗費由責任方負擔。
7.1.2部分 - 驗收標準：設備的各項參數滿足本技術文件要求值。
- 報價人對產品生產、運輸全過程負責，并應為采購人人員進行全過程進行質量監督提供一切工作便利。采購人的過程監督與檢驗不能減少報價人應承擔的任何責任。
- 驗收包括總裝后的實驗、到場后的檢驗、設備安裝后總體驗收。采購人在驗收過程中發現的一切質量問題，責任均屬報價人，并免費處理直至達到質量標準要求。
- 產品到貨后5天內，報價人組織生產技術部、汽機分部相關專業進行現場驗收。包括零部件材質、加工質量、表面質量、密封面接觸情況等合格。報價人的產品如達不到相關的質量要求，采購人可以拒絕接收。如影響到工期，報價人要承擔采購人相應的經濟的損失。
- 因報價人制造原因造成產品不能在現場正確安裝或不能投入正常運行，由報價人負責免費進行處理，直至可以安裝就位及投入正常運行。
- 安裝完畢3日內，采購人生產技術部、汽機分部相關專業組成驗收組進行所供產品的冷態驗收，閥門開關靈活、動作可靠，閥體各部分無滲漏，閥門關閉后無內漏，合格后隨機組啟動投入試運。投運后1個月內，閥門啟閉可滿足運行需求，動作正常、無延遲，方可熱態驗收合格。
7.2售后服務和質保 7.2.1通用部分 - 采購設備的質保期以部分要求為準。如因采購設備的關鍵部件（關鍵部件由采購人確認）質量問題需修理或更換，質保期從修理或更換并經采購人驗收合格之日起重新計算。
- 質保期內，報價人提供的設備有缺陷或質量問題需調試、維修、更換的，報價人應在收到采購人通知后立即進行免費的維修或更換。
- 質保期內如遇設備故障需報價人到現場進行處理，報價人須在采購人規定的時間內到達現場，所發生的費用由報價人承擔。
7.2.2部分 - 報價人必須確保供貨完整和滿足用戶安裝、使用安全可靠,報價人有責任對規范書技術條款提出補充。若在安裝運行中發現缺項或不能滿足規定的技術條款工作需要時,由報價人負責補全。
- 采購人對產品的一切檢驗的驗收并不能推卸報價人質量問題上的責任，如產品質量不能滿足本規范書和有關國家，的標準和規范，其責任應由報價人單方面承擔。
- 在產品裝配中、在產品整體運行三年內，報價人應保證不發生由于產品質量（包含制造、運輸等環節的因素）原因引起的裝配問題和設備異常現象。如因產品質量造成裝配問題和設備缺陷、事故，報價人應承擔全部責任和損失并負責免費解決，且采購人保留向報價人索要賠償的權利。
- 產品質保期為一年，在質保期內出現因閥門產品質量問題造成的閥門部件沖刷、零部件損壞、開關卡澀、泄漏等問題均由報價人負責更換，替換閥門到貨周期不超過一個月。或免費提供備件、進行維修，并承擔因此而發生的一切費用。因報價人設備原因導致的閥門泄漏、人身傷害等事件，采購人保留進一步追究責任和要求賠償的權利。
7.3 技術服務 7.3.1通用部分 - 報價人應對所提供設備的安裝、調試、運行、維護、檢修等進行全面指導服務，包括技術支持和必要的培訓。
- 報價人應按照采購人要求，派遣合格的現場服務人員。
7.3.2部分 - 報價人應無償提供現場安裝指導。報價人現場技術服務人員的目的是保證所提供的合同設備安全、正常投運。報價人要派出合格的、能獨立解決問題的現場服務人員。
- 現場服務人員的工作時間應與現場要求相一致，以滿足現場安裝、調試和試運行的要求。采購人不再因報價人現場服務人員的加班和節假日而另付費用。
- 報價人現場服務人員的任務主要包括貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。
- 在安裝和調試前，報價人技術服務人員應向采購人進行技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。
- 質量保證期內設備出現異常損壞時，報價人應24小時內到現場分析解決問題。對產生的檢修質量和產品質量問題采購人有權提出索賠要求。
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