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鍋爐脫硫煙氣擋板閥選型探討

煙氣擋板門主要是用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封空氣進行氣密封，實現隔離關斷煙氣的作用。煙氣擋板門一般要求在大壓差的作用下具有嚴密性。煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門上配有密封元件外，通常還向兩層擋板門的空腔內通入密封氣，以進一步提高擋板門的密封性。

一種鍋爐煙氣擋板閥,涉及閥門技術領域.本實用新型包括框架和閥門擋板;框架一相對內表面固定連接有滑桿;框架一相對表面均陣列開有通孔;框架一相對面固定有不銹鋼板;不銹鋼板一表面開有第二通孔;第二通孔與通孔通過鉚釘固定;閥門擋板為矩形;閥門擋板一相對表面均開有滑槽;框架與閥門擋板滑動連接;框架與閥門擋板之間設置有密封膠條.本實用新型通過通過擋板采用矩形設計,擋板與框架之間采用W型雙滑道,增加密封效果,擋板與滑道之間利用密封膠條進一步密封確保煙氣無泄露,通過閥門外露部分采用2mm不銹鋼板進一步密封減少產品在惡劣環境下的腐蝕和氧化,增加產品使用壽命.  煙氣脫硫擋板門主要用于火電廠的煙氣脫硫系統中，用來隔絕煙氣流通，也可用于其它運行隔離要求比較高的煙風管道中。煙氣脫硫擋板門為百葉窗式結構，擋板可分為單擋板或雙擋板二種形式。雙擋板門需設置密封空氣系統，按零泄露設計。單層擋板門，無需設置密封空氣系統，設計密封效率不低于99%。

        脫硫擋板門采取帶密封空氣的單軸雙擋板結構型式。每個擋板葉片四周設有鎳合金密封片，擋板門本體上密封風入口設有密封風閥，和擋板門之間為機械聯動。煙氣擋板開，密封風閥關；煙氣擋板關，密封風閥開.當擋板門關閉時，在雙層葉片間注入密封空氣，以達到有效隔絕前后介質的目的。

鍋爐脫硫煙氣擋板閥選型探討結構特點：
1、脫硫擋板門采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，將至少高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，使雙層擋板之間形成密封熱空氣隔離層，隔斷煙氣流的流動。
2、脫硫擋板門開啟、關閉時間為≤60S（可根據用戶使用要求選定）。
3、脫硫擋板門殼體外部設計有連動機構，優化設計后使擋板各葉片啟閉呈流線型方式，開啟或關閉同步，實現一體化操作。
4、脫硫擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩定可靠，脫硫煙道擋板門葉片密封型式：彈性密封和氣密封，殼體上設計安裝有密封風入口閥，與擋板門聯鎖控制。葉片間通入具備一定壓力和流量的密封空氣后，能有效隔絕葉片前后煙氣流，從而使擋板門密封效率為*。

鍋爐脫硫煙氣擋板閥選型探討

煙氣擋板閥就是為了鍋爐穩定運行的存在，主要用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，用來隔絕煙氣流通，也可用于其他運行隔離要求比較高的煙風管道中。克勞森煙道閥的特點在于利用液壓油缸傳動，密封技術，根據閥門的使用方式、密封形式和工作環境進行選材、計算和設計，改變了傳統閥門的結構形式和傳動方式，采用了金屬表面硬密封和石墨內密封相結合的方法，借助了德國金屬表面張力熱脹冷縮的計算原理，利用熱脹冷縮原理進行公差配合，巧妙地形成金屬硬密封技術，從而使閥門達到了很高的密封效果，為客戶解決了傳統閥門多年來一直存在的密封不嚴、開關不靈活、使用壽命短的問題，為我國煙氣治理事業做出了巨大的貢獻，為鍋爐的運行提供了很大的保障。雙百葉窗式擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。

鍋爐脫硫煙氣擋板閥選型探討來了解一下煙氣擋板門的性能特點：

1、采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。

2、風門與管道的連接方式：法蘭密封焊連接或法蘭螺栓連接。

3、雙百葉窗式擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。

4、雙擋板上設計安裝有密封風入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為：*

6、驅動方式：氣動或電動

7、外部設計有連桿機構，使數個葉片同步開啟或關閉。

8、電動裝置采用機電一體化產品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。

9、驅動裝置通常采用直聯式與風門連接安裝。

鍋爐脫硫煙氣擋板閥選型探討

煙氣擋板門用于煙風管路中調節流量之用，在擋板轉動90。的行程內的不同位置，通過不同的工質流量，可實現自動調節。因此，為了有效降低鍋爐設備排放廢氣所造成的污染，就要增設相應的脫硝裝置，但是在SCR脫硝系統的實際運行過程中，會給鍋爐設備的正常運行造成不利影響，為了改善鍋爐設備的運行狀態，就要采取有針對性的控制措施，為鍋爐設備的正常運行提供安全可靠的保障。