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化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 |
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化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 高溫蒸汽減壓閥內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計(jì)改進(jìn)從工作原理方面，蒸汽減壓閥就做了非常嚴(yán)謹(jǐn)以及技術(shù)的改進(jìn)。我們不能認(rèn)為減壓裝置超壓是沒有關(guān)系，有安全閥在就可以，減壓裝置依賴于安全附件的靈敏性，反之安全附件的失控，“超壓"，會(huì)直接導(dǎo)致事故的發(fā)生，且為事故發(fā)生的元兇。應(yīng)該講，只要減壓裝置穩(wěn)定可靠，才能保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此選用進(jìn)口蒸汽減壓閥的原因就在于此。 當(dāng)然蒸汽減壓閥的安裝和維護(hù)也是確保蒸汽減壓閥正常使用的一大因素。蒸汽減壓閥安裝時(shí)，進(jìn)口處需加裝過濾器，去除管路內(nèi)雜質(zhì)，異物。當(dāng)然能確保蒸汽是純凈的除外，因?yàn)闇p壓閥的活塞容易被雜質(zhì)卡住，造成減壓失靈。薄膜式蒸汽減壓閥對(duì)雜質(zhì)的敏感性比活塞式要好些，但是也怕雜質(zhì)對(duì)進(jìn)口減壓閥膜片有刮傷，也建議安裝過濾器。這樣能保證蒸汽減壓閥正常工作，減少維護(hù)。
蒸汽減壓閥安裝好后，要定期維護(hù)保養(yǎng)?？梢赃m當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力變化，看看調(diào)壓是否靈活。把調(diào)節(jié)螺釘松開，調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)，看減壓閥能否關(guān)閉。檢查導(dǎo)閥蓋小孔是否有蒸汽漏出，確保導(dǎo)閥膜片正常工作。對(duì)于閥前的過濾器要定期清理，避免濾網(wǎng)堵死造成壓力下降。高溫蒸汽減壓閥內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計(jì)改進(jìn)所以蒸汽減壓閥在化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法設(shè)計(jì)改進(jìn)方面主要有幾點(diǎn)。 1：有調(diào)節(jié)彈簧組件，導(dǎo)閥組件，主閥組件，調(diào)節(jié)通道。導(dǎo)閥閥芯經(jīng)過了高新技術(shù)的改進(jìn)。 2：蒸汽減壓閥主閥閥芯在閥座上方，呈反S型的高進(jìn)低出的進(jìn)氣方向。 3：蒸汽減壓閥的壓力調(diào)節(jié)通道是外置式。 4：蒸汽減壓閥從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個(gè)很細(xì)的孔），這個(gè)通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差，有助于主閥膜片的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關(guān)閉。
化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 高溫蒸汽減壓閥內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計(jì)改進(jìn)從工作原理方面，蒸汽減壓閥就做了非常嚴(yán)謹(jǐn)以及技術(shù)的改進(jìn)。我們不能認(rèn)為減壓裝置超壓是沒有關(guān)系，有安全閥在就可以，減壓裝置依賴于安全附件的靈敏性，反之安全附件的失控，“超壓"，會(huì)直接導(dǎo)致事故的發(fā)生，且為事故發(fā)生的元兇。應(yīng)該講，只要減壓裝置穩(wěn)定可靠，才能保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此選用進(jìn)口蒸汽減壓閥的原因就在于此。當(dāng)然蒸汽減壓閥的安裝和維護(hù)也是確保蒸汽減壓閥正常使用的一大因素。蒸汽減壓閥安裝時(shí)，進(jìn)口處需加裝過濾器，去除管路內(nèi)雜質(zhì)，異物。當(dāng)然能確保蒸汽是純凈的除外，因?yàn)闇p壓閥的活塞容易被雜質(zhì)卡住，造成減壓失靈。薄膜式蒸汽減壓閥對(duì)雜質(zhì)的敏感性比活塞式要好些，但是也怕雜質(zhì)對(duì)進(jìn)口減壓閥膜片有刮傷，也建議安裝過濾器。這樣能保證蒸汽減壓閥正常工作，減少維護(hù)。
化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 蒸汽減壓閥的出口壓力波動(dòng)頻繁超出范圍，甚至失去調(diào)節(jié)功能已經(jīng)成為供熱工程中極為普遍的問題。 經(jīng)過長(zhǎng)期觀察，發(fā)現(xiàn)主要原因之一不是閥門本身，而是系統(tǒng)中冷凝水的侵入。 通過對(duì)減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)效果的研究，由于閥門自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，閥門內(nèi)的冷凝水滯留是不可避免的。 對(duì)減壓閥工作原理的每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)冷凝水對(duì)閥門的調(diào)節(jié)壓力功能是破壞性的。 系統(tǒng)冷凝水的分離和排除，即保證正常干度的蒸汽供應(yīng)，是減壓裝置穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。 這提出了減壓裝置設(shè)計(jì)的基本要求和相關(guān)措施。 同時(shí)更重要的是要認(rèn)識(shí)到減壓裝置z的直接對(duì)象多為壓力容器。 超壓對(duì)設(shè)備的工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備本身的安全構(gòu)成直接威脅，必須認(rèn)真對(duì)待。 我從操作人員那里聽到了這樣的反應(yīng)：國(guó)產(chǎn)減壓閥質(zhì)量不好，后級(jí)壓力往往不穩(wěn)定，壽命太短，用后不久就不能工作。 由于減壓閥失控，安全閥泄壓引起刺耳的鳴笛聲。 這不僅浪費(fèi)能源，而且直接影響設(shè)備的安全運(yùn)行。 部分單位使用進(jìn)口閥門，使用一段時(shí)間后仍出現(xiàn)上述問題。 通過大量失控裝置排查，當(dāng)然不是排除閥門本身有問題。一個(gè)常見的現(xiàn)象是閥門內(nèi)有大量的水。其中許多是最近才使用的新閥門，系統(tǒng)設(shè)計(jì)沒有采用冷凝。
化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法有效去除水分的措施。 試驗(yàn)證明，排除冷凝水后，大部分閥門可以投入正常運(yùn)行，由此得到啟示：冷凝水是減壓裝置失控的主要原因嗎？ 通過思考，明確了研究方向。一、首先要了解減壓閥的結(jié)構(gòu)上是否存在凝結(jié)水沉淀的可能？ 什么部分？ 第二，要解決冷凝水是否對(duì)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能有破壞作用？ 1 減壓閥的結(jié)構(gòu)和冷凝水積聚的可能性 應(yīng)該說(shuō)減壓閥是一種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的閥門。閥內(nèi)的一個(gè)閥內(nèi)有兩個(gè)功能不同的先導(dǎo)閥和主閥。有必要詳細(xì)了解它們的結(jié)構(gòu)和相關(guān)功能。 以國(guó)內(nèi)的Y43H系列活塞減壓閥和進(jìn)口先導(dǎo)閥式減壓閥為例進(jìn)行比較介紹。 1.1 主要結(jié)構(gòu)及相關(guān)區(qū)別從圖中可以看出，無(wú)論是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的，雖然結(jié)構(gòu)不同，但由調(diào)節(jié)彈簧總成、先導(dǎo)閥總成、主閥總成和調(diào)節(jié)通道四部分組成。 1.1 .1 調(diào)節(jié)彈簧總成和先導(dǎo)閥總成：除先導(dǎo)閥閥芯形狀不同外，一個(gè)是截錐體，一個(gè)是球體。 1.1.2 主閥總成：結(jié)構(gòu)相反 國(guó)產(chǎn)主閥閥芯布置在閥座下方，進(jìn)氣方向低進(jìn)高出，呈水平S形； 進(jìn)氣主閥的閥芯安裝在閥座上，進(jìn)氣方向 1.1.3 圖1中的調(diào)壓通道α、β、γ，圖2中的a、b、c分別為形式多樣 國(guó)產(chǎn)閥門的調(diào)壓通道均預(yù)置在閥體內(nèi)部，進(jìn)口閥門的調(diào)壓通道均采用銅管與閥體外部相連。 1.1.4 β通道和b通道的功能區(qū)別 國(guó)內(nèi)的β通道是從先導(dǎo)閥的環(huán)形蒸汽腔直接連接到下面的活塞缸上腔， 入口b通道是閥體上一個(gè)很細(xì)的孔，連接主供汽通道和下游出口。這個(gè)頻道有一個(gè)特殊的功能。它不僅與主膜片下腔形成壓差，而且有助于主閥膜片。 運(yùn)動(dòng)還可以將部分殘壓蒸汽和冷凝水排到下游出口管段，更有利于主閥快速關(guān)閉。
化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法蒸汽減壓閥注意事項(xiàng)： 1 不要隨意拆卸減壓閥，否則會(huì)影響減壓閥的正常使用。 2 配管前，將配管清洗干凈，拆下 3 減壓閥進(jìn)口前加裝100目或同等規(guī)格的濾網(wǎng)。 否則會(huì)影響閥門的性能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。 4 在減壓閥后安裝安全閥。 否則，由于意外過壓，不會(huì)發(fā)出安全警報(bào)，損壞設(shè)備。 5 在減壓閥前后安裝壓力表。 否則會(huì)影響正常壓力的設(shè)定和控制。 6 在減壓閥前安裝疏水閥，防止冷凝水積聚。 否則冷凝水不能及時(shí)排出，影響閥門性能或引起其他不良后果。 7 安裝電磁閥等快速開關(guān)閥時(shí)，與閥門的距離減壓閥應(yīng)至少3米。 否則可能壓力波動(dòng)過快，導(dǎo)致減壓閥不能實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。 8 在一二-級(jí)減壓系統(tǒng)，兩個(gè)減壓閥之間的距離至少為3米，否則可能影響正常使用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常減壓。 9根據(jù)流體的流動(dòng)方向，正確安裝，否則會(huì)影響正常使用。 10 減壓閥上不得放置重物或劇烈扭動(dòng)、振動(dòng)，否則機(jī)器會(huì)出現(xiàn)故障。 11 減壓閥垂直向上安裝；安全閥的設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高10或0.07MPa； 12 當(dāng)減壓比很大時(shí)，多級(jí)減壓器安裝時(shí)應(yīng)保證管道內(nèi)流速≤30m/s。 為了能夠方便地拆裝和更換減壓閥，其上下應(yīng)留有足夠的空間
化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法使用說(shuō)明 警告1請(qǐng)勿裸手直接接觸閥體，否則可能會(huì)造成燙傷。緊急切斷閥用旁路清除所有異物和銹跡，否則可能導(dǎo)致減壓閥故障而不能正常工作。 2 通過旁路管路的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。 否則，通過旁通管路的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，導(dǎo)致安全閥跳閘。 3 調(diào)節(jié)壓力時(shí)，輕輕移動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)整操作不當(dāng)，可能會(huì)引起水錘、敲擊等現(xiàn)象，損壞減壓閥或其他設(shè)備。 4 管道中的冷凝水應(yīng)清除。長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。 管道生銹可能導(dǎo)致故障 5 對(duì)于帶手柄的機(jī)型，當(dāng)確實(shí)需要手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)先按下手柄，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)；此時(shí)不要用力過猛或旋轉(zhuǎn)過快，以免損壞手柄。
化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法壓力調(diào)節(jié)程序 按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲完成設(shè)置。 調(diào)整操作不當(dāng)，可能會(huì)產(chǎn)生水錘或敲擊聲等，可能會(huì)損壞減壓閥或其他設(shè)備。 1 關(guān)閉減壓閥前后截止閥.在安全閥不跳動(dòng)的情況下，打開旁通管路截止閥并保持足夠的時(shí)間，以完成循環(huán)介質(zhì)對(duì)管路中異物或鐵銹的吹掃和清除。 吹掃完成后，關(guān)閉旁通管路截止閥。 2 緩慢打開安裝在減壓閥前的截止閥，調(diào)節(jié)壓力后截止閥的開度減壓閥保持通過管線小流量。 3松開螺母，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，并觀察壓力表閥的后面，直到直到壓力升高所需要的設(shè)定順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，逆時(shí)針壓力下降。 對(duì)于帶手柄的機(jī)型，由于手柄在正常情況下處于自己的位置，因此在調(diào)節(jié)壓力時(shí)，先將手柄壓下，松開，然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，觀察后面最近的壓力表閥門直到所需的設(shè)置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥門后面的壓力增加；當(dāng)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥門后面的壓力減小。 4 緩慢打開減壓閥然后關(guān)閉閥門，并按步驟操作 3 進(jìn)一步調(diào)節(jié)閥門后的壓力，直到種植到所需的設(shè)定值. 5 調(diào)整完成后，擰緊螺母。
化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 對(duì)于帶把手的機(jī)型，拉出把手并使用內(nèi)部裝置將其鎖定；如果手柄不緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可完成動(dòng)作。 蒸汽減壓閥安裝好后，要定期維護(hù)保養(yǎng)?？梢赃m當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力變化，看看調(diào)壓是否靈活。把調(diào)節(jié)螺釘松開，調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)，看減壓閥能否關(guān)閉。檢查導(dǎo)閥蓋小孔是否有蒸汽漏出，確保導(dǎo)閥膜片正常工作。對(duì)于閥前的過濾器要定期清理，避免濾網(wǎng)堵死造成壓力下降。 蒸汽減壓閥出口壓力波動(dòng)頻繁，超出調(diào)節(jié)范圍，甚至失去穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能。經(jīng)過長(zhǎng)期觀察，發(fā)現(xiàn)主要原因之一不是閥門本身，而是冷凝水侵入系統(tǒng)。通過對(duì)減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)功能的研究，由于閥門本身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，埃美柯閥門中的冷凝水將不可避免地積聚。對(duì)減壓閥工作原理的詳細(xì)分析表明，冷凝水對(duì)減壓閥的調(diào)節(jié)功能有害。 系統(tǒng)冷凝水的分離和去除，即限制正常干燥的蒸汽供應(yīng)，是減壓裝置和穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。為此，提出了減壓裝置設(shè)計(jì)的基本要求和相關(guān)措施。同時(shí)，應(yīng)認(rèn)識(shí)到減壓裝置Z的直接對(duì)象主要是壓力容器。超壓是對(duì)工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全的直接威脅，應(yīng)高度重視。
化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 有人說(shuō)國(guó)產(chǎn)減壓閥技術(shù)不如進(jìn)口減壓閥。后期壓力不穩(wěn)定，使用壽命短。使用后不會(huì)很快工作。由于減壓閥失控，安全閥泄壓發(fā)出刺耳的聲音。這不僅浪費(fèi)能源，而且直接影響設(shè)備的安全運(yùn)行。一些機(jī)組使用進(jìn)口閥，短時(shí)間使用后仍存在上述問題。 通過對(duì)大量失控裝置的調(diào)查（當(dāng)然，不排除閥門本身的問題），一個(gè)常見的現(xiàn)象是閥門積累了大量的水，其中許多新閥剛剛投入使用，系統(tǒng)設(shè)計(jì)中沒有采取有效措施去除冷凝水。試驗(yàn)表明，大多數(shù)閥門在冷凝水排除后可以正常運(yùn)行，其靈感是冷凝水是減壓裝置失控的主要原因之一。 |
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