ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范 呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，還能利用蒸氣傳熱的原理，保護(hù)呼吸閥內(nèi)件不易冰凍，使呼吸閥能保證正常工作，常與阻火器配套使用。我公司生產(chǎn)的（保溫）呼吸閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)精，通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點(diǎn)。閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點(diǎn)。呼吸閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。 該產(chǎn)品集阻火器與呼吸閥為一體。它是石化儲(chǔ)罐的新型安全設(shè)備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。該產(chǎn)品適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于 28 ℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于60 ℃的乙類(lèi)油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用，它在 -35 ℃-60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。 
ZFQ-II防爆阻火呼吸閥特點(diǎn)及性能： 1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，保壓時(shí)間為10min無(wú)滲透和變形現(xiàn)象。 2、呼吸閥耐低溫性能在空氣相對(duì)濕度大于70%，溫度為-30℃時(shí)，經(jīng)過(guò)24小時(shí)的冷凍后，其閥盤(pán)開(kāi)啟壓力誤差符合工作壓力誤差要求（允許壓差正負(fù)20pa）。 3、新型防爆阻火呼吸閥材質(zhì)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，阻火與呼吸連成一體，降低成本。 4、呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲(chǔ)罐的通氣量。 5、全天候呼吸閥為閥座相互重疊的重力式結(jié)構(gòu)，呼吸閥正負(fù)壓可通過(guò)重力配比實(shí)現(xiàn)-295~98000的呼吸壓力配比。特殊壓力還可通過(guò)輔助配重實(shí)現(xiàn)。 6、閥封環(huán)閥座為H合金鋼或密封面專(zhuān)用不銹鋼材質(zhì)，閥盤(pán)閥芯由剛性骨架和氟膜片組成，聚四氟乙烯材料耐低溫、防凍性能好，由于氟膜片還具有良好的耐油、憎水性能，且膜片與閥座的接觸面較大，因此水蒸氣很難在閥口處凝結(jié)、存留。同時(shí)，這種接觸方式能有效地防止微壓差泄漏。 7、閥盤(pán)部件動(dòng)作時(shí)，靈敏度高，動(dòng)作完成后，密封性能好。呼吸閥沒(méi)達(dá)到工作壓力以前：公稱(chēng)通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱(chēng)通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤(pán)立即開(kāi)啟，保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求。 8、阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，減少油品蒸發(fā)、損失，是節(jié)能減排的優(yōu)良產(chǎn)品，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約資源。 8、它具有能對(duì)石油儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。 9、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、易檢修、安裝方便。 10、阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次都能阻火。 11、耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時(shí)，壓力閥盤(pán)、真空閥盤(pán)合密封均無(wú)變形現(xiàn)象。 12、在常溫36度連續(xù)操作72小時(shí)，動(dòng)作10000次，壓力閥盤(pán)、真空閥盤(pán)和導(dǎo)桿接觸面無(wú)任何磨損合碰傷跡象，導(dǎo)桿升降靈敏無(wú)卡死現(xiàn)象。 13、通過(guò)在呼出吸入口增加接管、可設(shè)計(jì)成帶接管呼吸閥，滿(mǎn)足更多工礦的需要。閥座為H合金鋼或密封面專(zhuān)用不銹鋼材質(zhì)，閥芯由剛性骨架和氟膜片組成，。閥芯密封面用聚四氟乙烯制造，其直徑與骨架凹槽的直徑相當(dāng)，閥口具有較大的倒角。閥盤(pán)質(zhì)量根據(jù)油罐的設(shè)計(jì)允許壓力和閥盤(pán)直徑確定，必要時(shí)可利用配重調(diào)節(jié)。當(dāng)閥盤(pán)自由放在閥座上時(shí)，在閥盤(pán)重力作呼吸閥用下，氟膜片與閥座形成良好的密封。當(dāng)罐內(nèi)外壓力差增大時(shí)，閥盤(pán)微微升起，直至整個(gè)閥盤(pán)跳離閥座。 
一、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求：
操作壓力：
Type A：+355pa(+36mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO)
Type B：+980pa(+100mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO)
Type C：+1750pa(+180mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO)
Type D：按用戶(hù)要求生產(chǎn)（特殊壓力等級(jí)）
備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以B型為準(zhǔn)；
適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料；
環(huán)境溫度：-40℃-+60℃；
殼體材質(zhì)：HT、AL、A3、18-8、304、304L、316、316L等。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97 PN1.0 （也可根據(jù)用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)）。
備注：以下尺寸僅供參考，可根據(jù)用戶(hù)提供的尺寸生產(chǎn)。
ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范 | DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | H | 255 | 260 | 290 | 330 | 350 | 400 | 550 | 650 | | L | 160 | 213 | 265 | 305 | 355 | 420 | 590 | 690 | | 蒸氣出口 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 |
二、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范材料：
呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼（根據(jù)訂單上材質(zhì)決定）
閥盤(pán)、閥桿、連接件 -SS304；
閥口、密封件、滑動(dòng)套 -F4 Port；
防爆波紋阻火板：不銹鋼
保溫材料：流動(dòng)蒸汽
三、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
SY7511-87 GB5908-86。 
四、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥性能及特點(diǎn)：
1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無(wú)滲透和變形現(xiàn)象。
2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對(duì)濕度大于70%，溫度為-40℃時(shí)，經(jīng)過(guò)24小時(shí)的冷凍后，其閥盤(pán)開(kāi)啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負(fù)20pa）。
3、呼吸閥的閥盤(pán)部件動(dòng)作時(shí)，靈敏度高，動(dòng)作完成后，保證密封。
4、呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲(chǔ)罐的通氣量。
5、呼吸閥沒(méi)達(dá)到工作壓力以前：公稱(chēng)通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱(chēng)通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當(dāng)（阻火）呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤(pán)立即開(kāi)啟，保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求。
6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱(chēng)通徑計(jì)算公式：
（1）通氣量資料表
| 公稱(chēng)通徑 |
| 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | 壓力等級(jí) | 通氣量(m3/h) | | A | +355
-295 | 18
16 | 23
16 | 45
35 | 90
75 | 190
160 | 340
280 | 550
450 | 820
760 | 1050
910 | | B | +980
-295 | 21
16 | 27
16 | 55
35 | 100
75 | 200
160 | 380
280 | 600
450 | 900
760 | 1130
910 | | C | +1750
-295 | 26
40 | 32
20 | 85
35 | 140
75 | 280
160 | 500
280 | 800
450 | 1150
760 | 1150
910 |
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ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)操作壓力： A型：+355Pa（+36mmH2O）、-295Pa（-30mmH2O） B型：+980Pa（+100mmH2O）、-295Pa（-30mmH2O） C型：+1750Pa（+180mmH2O）、-295Pa（-30mmH2O） D型：特殊壓力，用戶(hù)*。 阻火層材質(zhì)：不銹鋼304/316。 ZFQ-IZ型不銹鋼防爆阻火呼吸閥零部件材料 閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 | 正壓閥盤(pán)材料 | 不銹鋼304、316、鋁合金 | 負(fù)壓閥盤(pán)材料 | 不銹鋼304、316、四氟PTFE | 環(huán)境溫度℃ | -30~60 | 操作壓力Pa | -295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O |
ZFQ-IZ型不銹鋼防爆阻火呼吸閥主要外形與連接尺寸 
公稱(chēng)通徑(mm) | 安裝尺寸（mm） | D | K | L | H | n×φ | DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 | DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 | DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 | DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 | DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 | DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 | DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 | DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 | DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 | DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
五、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范試壓檢測(cè)
1、檢測(cè)準(zhǔn)備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，測(cè)試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑
2、檢測(cè)介質(zhì)
保溫（阻火）呼吸閥開(kāi)啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測(cè)介質(zhì)為空氣，其絕對(duì)壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對(duì)濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無(wú)蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態(tài)時(shí)，應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測(cè)介質(zhì)為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測(cè)
先按四（5）之標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺(tái)檢測(cè)其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測(cè)阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2Mpa，保壓時(shí)間為10min，
試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四（1）之要求。
5、壓力檢測(cè)將（阻火）呼吸閥安裝在儲(chǔ)氣罐接管法蘭上，調(diào)節(jié)閥門(mén)，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低，將閥盤(pán)調(diào)整到使其處于開(kāi)啟狀態(tài)，由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤(pán)分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°，重復(fù)上述試驗(yàn)，每一工況重復(fù)三次，取其平均值，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合四（2）、四（3）之要求。
6、泄漏量檢測(cè)
泄漏量檢測(cè)的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計(jì)上讀值。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值（流量計(jì)的精度為0.5-1.0級(jí)）每分鐘讀各測(cè)量值一次，共讀三次，取其平均值，其結(jié)果應(yīng)符合四（5）之要求；
7、低溫檢測(cè)保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗(yàn)架上放入低溫箱內(nèi)，低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃，同時(shí)和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對(duì)溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤(pán)末開(kāi)啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱，再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃，經(jīng)24小時(shí)恒溫，將試驗(yàn)架一側(cè)連接到微壓計(jì)，另一側(cè)通過(guò)存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動(dòng)力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤(pán)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，讀壓力值。重復(fù)三次，均符合四（2）之要求；
六、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)志 包裝
1、每臺(tái)保溫（阻火）呼吸閥都在明顯部位固定性產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306之規(guī)定，并標(biāo)明：
a、產(chǎn)品名稱(chēng) b、產(chǎn)品型號(hào) c、操作溫度 d、操作壓力
e、產(chǎn)品重量 f、出廠(chǎng)編號(hào) g、制造時(shí)間 h、使用說(shuō)明書(shū)
2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應(yīng)涂防銹底漆，外表再涂?jī)杀槊嫫?。涂漆?yīng)均勻，色澤光亮，法蘭面應(yīng)涂防銹油脂，并用塑料護(hù)蓋防護(hù)。整體用木箱包裝，其包裝符合GB/T13384之標(biāo)準(zhǔn)；
3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)中，在其存和運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)倒置；
4、每臺(tái)保溫（阻火）呼吸閥出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)附下列文件：
a、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) b、產(chǎn)品試壓檢測(cè)報(bào)告 c、產(chǎn)品合格證
七、ZFQ-II不銹鋼防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范的維護(hù)與保養(yǎng)
保溫（阻火）呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開(kāi)，把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出，檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物，如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈，然后裝回原位，上下拉動(dòng)幾下，檢查開(kāi)啟是否靈活可靠，蒸氣壁內(nèi)用清水清洗后，涼干后。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固，蒸氣管連接好。在維護(hù)與保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損、蒸氣等異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上更換或與我公司聯(lián)系，以使及時(shí)得到解決。
為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。 定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤(pán)接觸密封面有無(wú)損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤(pán)升降靈活。 新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤(pán)間的防震物，否則呼吸閥將失靈。 
ZFQ-1防爆阻火呼吸閥根據(jù)GFQ-2全天候儲(chǔ)罐呼吸閥進(jìn)行改進(jìn)的新型呼吸閥，阻火與呼吸連成一體，有利于安裝；同時(shí)降低成本，其原理與QZF-89全天候防火呼吸閥基本相同，但呼氣及吸氣比QZF-89呼吸閥有一定差距。采用彈簧限位閥板,由正負(fù)壓力決定或呼或吸.呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能，具體則是：當(dāng)容器承受正壓時(shí)，呼吸閥打開(kāi)呼出氣體泄放正壓；當(dāng)容器承受負(fù)壓時(shí)，阻火呼吸閥打開(kāi)吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi)，保證容器安全。 |
