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HQFL45H橫式手動帶氣動放料閥的詳細資料：
HQFL45H橫式手動帶氣動放料閥 手動帶氣動放料閥 氣動放料閥 氣動帶手動放料閥 放料閥型號
HQFL45H橫式帶氣動放料閥 HQFL45H-16C橫式手動帶氣動放料閥 氣動放料閥選型 放料閥
產品說明
是在上下展放料閥基礎上改進而成的閥，此閥門倒裝或側面裝于罐上，其閥瓣底面為上或于保質長期接觸不進口向。 通過手輪順時針或氣缸帶動橫向杠桿起動閥桿及閥瓣展開與封圈密封面慢慢地接近，使切斷罐內介質排放。本閥門主要用于反應釜底部起到排料作用。其密封原理跟截止閥差不多，但是密封要求高于截止閥。 以截止閥為基礎上改進閥瓣為錐形，閥體密封盤圈脫離出與閥瓣錐密封形成線形密封。密封面耐磨損、耐擦傷、耐蝕，密封性能好，壽命長。 本閥采取短行程閥瓣的設計，其密封面位于閥內向封圈內圓角線。閥體為喇叭 形一頭大一頭小結構便于釜底排料，如此外觀設計合理、美觀、*性結構，打破常規放料閥驅動原理。 此閥在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。 操作方式：手動、氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等可為一體。本閥嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度>150oC，濃 度>30%）。
二、結構特點及工作原理
手動帶氣動放料閥的氣動工作原理介紹如下：
1、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕；
2、輕松轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作；
3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門；
4、連續作業時，按上述作往返動力；
5、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。
主要由閥體、支架、手輪、閥桿、閥瓣、氣缸、齒輪、齒輪箱、橫向杠桿、支撐桿、彈簧、橫向定位板等零件組成。 閥體采用蠟模成形，根據客戶使用介質的不同，可用不同的金屬材料。比如： 不銹鋼或鑄鋼材料鑄造而成。閥體出口與軸中心線一般成45度，便于介質的排放，減少介質對閥體的沖蝕。出口小于進口法蘭，而且是增加一片法蘭。增加的這一片法蘭便于客戶拆卸后焊接到罐底或側面。底部法蘭可拆卸，焊接到反應釜（注意：閥門必需是全開狀態拆卸法蘭）。 進口兩法蘭中夾圓形環，稱為封圈。封圈內圓凹面一側邊進行焊接處理提高密封性及耐磨性。密封圈內凹面邊圓與閥瓣斜密封面均堆焊有司太立硬質合金，密封副采用線密封，保證密封良好， 及可靠性，并可防止結疤。封圈便于拆卸、更換、維修，此設計使閥門使用壽命更長，減少閥的費用，符合廣大客戶的理想要求。
錐形密封是在兩密封面有摩擦的情況下吻合，g所以密封材料必須能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比， 受固體顆粒和介質沉淀物的損傷相對較小 ，在含有固體 顆粒和介質沉淀物的介質中使用。可見此閥與截止閥全然不同之處。 為了改善錐形密封的強度而又不致犧牲其密封應力，把密封面錐半角做成15度，這就提供了 較寬的密封面， 使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達到較高的密封應力，封圈密封面開始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm， 其余留有的錐度部分可稍長些。當密封角荷增大時，閥瓣滑入封圈的程度加深，因而增加了密封面寬度 。 這種密封面的設計不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長，使閥門的節流特性得到改善。
閥瓣與閥桿帶對開環的壓帽連接，因為使用對開環，使閥瓣沿閥桿球形支撐點的球心有一定的晃量，便于閥瓣自動找正閥座的密封面，實現密封。e閥桿通過氣源或手輪帶動橫向杠桿升降，閥座關閉時，在閥桿端部球形支承面上產生作用力和摩擦力。閥瓣關閉時有橫向杠桿帶動閥桿（上下運動沒有夾板定向，直接有閥瓣在閥腔內運行）。
閥桿采用上細螺紋閥桿與橫向杠桿接頭相連，帶動閥桿，使得上部并處于行程填料函之外，不接觸介質， 因此不會受到介質腐蝕，也便于潤滑。 桿不易歪斜，能保證閥瓣與閥座的良好對中，有利于密封。 填料函設計深度不受限制，易防止產生外泄漏便可。本閥填料函處采用氟填料，因此無需當心閥頸處漏。填料函由填料壓蓋壓緊密封。橫向杠桿主要起到閥與驅動部位的連接，因此可少不了支撐桿的作用。d活塞桿上部邊接橫向杠桿中部帶齒，與齒輪軸相吻合，由齒輪箱保持清潔，齒輪箱上部安置彈簧，而橫向定位板是固定這些附件主要件。
此閥專為高度所限制或是使用無需彎腰操作也氣源作業所設計，高度等于普通手動上下展放料閥，增加寬度彌補無法操作難題。*的外形設計增加放料閥多樣性之一。
公稱壓力閥體材質
鑄鋼、不銹鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑 DN25-DN300。連接方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性介質等。 制造標準:國標。 放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
氣動放料閥相關性能：
| 壓力（Mpa） | 工作溫度 | 適用介質 | |||
| 公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗 | 1.76 | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 |
| 殼體試驗 | 2.4 | 高壓密封試驗 | 1.76 | ||
| 閥體 | 閥瓣、密封圈、閥桿 | 螺母 |
| 不銹鋼、鑄鋼等 | 不銹鋼 | 鋼 |
產品尺寸：
| 口徑 DN(mm) | 上展式 | 下展式 | ||||||
| D | D4 | H | DO | D | D4 | H | DO | |
| 25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
| 32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
| 40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
| 50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
| 65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
| 80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
| 100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
| 125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
| 150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
| 200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
| 250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |
HQFL45H橫式手動帶氣動放料閥工作原理
主要倒裝與罐底部或側裝，起到排料的作用。當作業時，逆時針轉動手輪，帶動活塞桿同時帶動橫向杠桿及閥桿使閥瓣伸展向閥內回縮。此時介質從閥瓣上方流入時，閥桿所施加的旋轉力及承受力要大于罐內介質所受力，使閥桿、閥瓣承受介質沖擊力，直到開啟行程是閥門口徑的2/3，全開為直。直到罐內介質排空，順時針轉動手輪，帶動活塞桿同時帶動橫向杠桿及閥桿使閥瓣與封圈的距離慢慢地縮短，直到閥瓣斜面于封圈內圓線密封*結合，此時閥門關閉。或者密封原理是當介質從閥瓣上方流入時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產生的必需比壓和介質向上的作用力之和。閥門關閉。 此閥與普通截止閥有所改進及有所不同的特點，也是罐閥獨由結構原理。當氣源作業時使閥瓣受彈簧的作用，長期處于關閉狀態閥瓣慢慢地脫離封圈直到*脫離。
“高進低出”時閥門由關閉位置開始到全開的階段，操作為所需克服阻力仍是上述兩個力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后的壓差直到閥門開啟時都是有利于 閥門全開的。閥門關閉時的情況恰好相反，由于介質壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門開啟方向相反，所以閥門開啟過程所需的操作為矩比關閉力矩要 要大得多。
安裝時應注意以下事項：
- 保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙。
- 檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術人員的指導下。
- 氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應涂防銹油，進、排氣口應加防塵堵塞。
在安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
- 安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。
- 檢查各部件是否擰緊。
- 應保證在工作、維護和更換上的方便。
在使用過程中應定期檢查：
- 請檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。
- 定期對氣動頭表面除塵和維護。與本產品相關的產品：氣動保溫放料閥
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