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雙向三通截止閥J43H 雙向三通截止閥 三通截止閥J43H 法蘭三通截止閥 三通法蘭截止閥 截止閥

雙向三通法蘭截止閥J43H  雙向法蘭三通截止閥J43H 截止閥選型 電動(dòng)截止閥 氣動(dòng)截止閥

產(chǎn)品說(shuō)明

雙向三通截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏；三通截止閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。三通截止閥根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鋼，不銹鋼，鉻鉬鋼等材質(zhì)。三通截止閥通常用于高壓系統(tǒng)作為換向閥使用。如電站鍋爐的高溫高壓給水閥門(mén)。換向通常用于啟動(dòng)，關(guān)閉或故障時(shí)候。啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)，沿閥座( 密封面)軸線做直線升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)稱為三通截止閥。與閘閥比較，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，通常在閥體和閥瓣上有兩個(gè)密封面，密封面積小，節(jié)省貴重材料、成本低，因此 制造工藝性比較好，便于維修。

另一種作為換向閥較常用的工況是壓力釋放系統(tǒng)。兩個(gè)安全閥裝在一個(gè)三通截止閥上，當(dāng)其中一個(gè)安全閥需要隔離或者維修時(shí)，另外一個(gè)安全閥可以正常運(yùn) 行。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，三通截止閥流阻很大。流體方向的改變會(huì)使流體在大口徑三通截止閥上產(chǎn)生較大的反作用力。

三通截止閥閥體一般是鑄鋼或者合金鋼。用于發(fā)電廠的閥門(mén)一般采用對(duì)焊連接以克服法蘭連接會(huì)產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。因此，耐高溫高壓、抗熱性好；密封面耐 磨損、耐擦傷、耐蝕，密封性能好，壽命長(zhǎng)。適用于火電工業(yè)、石油化工系統(tǒng)及冶金行業(yè)等的高溫高壓水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管路上。安裝在靠近管路 彎頭部分時(shí)，有兩大優(yōu)點(diǎn)：*，與T形閥體相比，流阻大大減小；第二，使用角式閥體可以減少管路接頭和節(jié)省一個(gè)彎頭。

高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥瓣與左右閥體之間的距離短、閥瓣在閥桿提升或下降作用下，改介質(zhì)流 向流口的通流面積，形成流量的變化。閥瓣低部帶導(dǎo)向套與左閥體導(dǎo)向桿相吻合，使錐形閥瓣在中閥體內(nèi)上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差小；達(dá)，達(dá)到客戶要求 、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門(mén)結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門(mén)精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。

工作原理：

雙向三通截止閥通常用于高壓系統(tǒng)作為換向閥使用。如電站鍋爐的高溫高壓給水閥門(mén)。換向通常用于啟動(dòng)，關(guān)閉或故障時(shí)候。另一種作為換向閥較常用的工況釋放系統(tǒng)。兩個(gè)安全閥裝在一個(gè)三通截止閥上，當(dāng)其中一個(gè)安全閥需要隔離或者維修時(shí)，另外一個(gè)安全閥可以正常運(yùn)行。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，三通截止閥流阻很大。流體方向的改變會(huì)使流體在大口徑三通截止閥上產(chǎn)生較大的反作用力。

雙向三通截止閥閥體一般是鑄鋼或者合金鋼。用于發(fā)電廠的閥門(mén)一般采用對(duì)焊連接以克服法蘭連接會(huì)產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。

結(jié)構(gòu)形式：

1、流道：雙向三通流道

2、閥體與閥蓋的連接：法蘭

3、連接端：法蘭或?qū)?/p>

雙向三通截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34-1996

API 591型式試驗(yàn)認(rèn)證

TA Luft低泄漏型式試驗(yàn)認(rèn)證

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

三通截止閥主要由左閥體、右閥體、中閥體、閥瓣、閥桿、拉桿、圓盤(pán)、手輪，等零件組成。閥體與管路的連接形式為法蘭式螺栓連接，閥體材料多采用鉻 鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金。通常閥下部為左閥體介質(zhì)進(jìn)口，與中閥體兩法蘭相連由螺絲、螺母緊固。閥相連處內(nèi)腔左閥體密封面與閥瓣密封面(錐面 密封)，錐面密封是把密封面做成錐形，使接觸面變窄，這種密封在一定的密封力作用下，其密封比壓大大增加，更容易實(shí)現(xiàn)密封，與平面密封結(jié)構(gòu)相比較，所施 加的密封力較小。由于密封面狹窄，關(guān)閉時(shí)不易使閥瓣正確地壓向閥座面，為了提高密封性能，必須對(duì)閥瓣進(jìn)行導(dǎo)向。閥瓣在閥體中導(dǎo)向時(shí)，閥瓣受到流體的側(cè) 向推力由閥體承受，而不是由閥桿來(lái)承受，這就進(jìn)一步增強(qiáng)了密封性能和填料密封的可靠性。錐形閥瓣用于大口徑閥門(mén)時(shí)，因?yàn)楣艿缿?yīng)力的作用，使閥座孔的圓 度產(chǎn)生一定的變形量，不容易實(shí)現(xiàn)密封。

截止閥,電動(dòng)截止閥另一方面，錐形密封是在兩密封面有摩擦的情況下吻合，所以密封材料必須能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比，受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對(duì)較小 ，但也不宜在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用。其密封原理是當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時(shí)，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓 和介質(zhì)向上的作用力之和。

當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí)，所施加的密封力等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)的作用力之差。

為了改善錐形密封的強(qiáng)度而又不致?tīng)奚涿芊鈶?yīng)力，把密封面錐半角做成15度，這就提供了較寬的密封面，使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達(dá)到較高的 密封應(yīng)力，閥座密封面開(kāi)始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm，其余留有的錐度部分可稍長(zhǎng)些。當(dāng)密封角荷增大時(shí)，閥瓣滑入閥座的程度加深，因而增加了密封面寬度 。這種密封面的設(shè)計(jì)不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長(zhǎng)，使閥門(mén)的節(jié)流特性得到改善。

閥瓣是閥的啟閉件，與閥座一起形成密封副接通或截?cái)嘟橘|(zhì)。通常閥瓣呈圓盤(pán)狀，閥瓣多與閥桿成一整體。閥瓣和閥座的密封圈直接影響密封性能，是截止 閥的關(guān)鍵零件。在閥體和閥瓣上堆焊硬質(zhì)合金，加工成錐形密封面。適用于高溫、高壓及不銹鋼截止閥。

因此中閥體與右閥體法蘭相連也由螺絲、螺母緊固，其內(nèi)部密封面與左閥體一樣。由此可以說(shuō)明此閥由三個(gè)通口，二進(jìn)一出或一進(jìn)二出，也一進(jìn)一出。通常 閥截止閥“低進(jìn)高出"。三通口與閥體中心線成90度角，其中左右閥體二通口為同向平行，中閥體通口反向與左右閥體成門(mén)形結(jié)構(gòu)。*的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與其它截止 閥全然不同，也打破閥基本通道結(jié)構(gòu)及密封結(jié)構(gòu)。外形*、新、美觀，結(jié)構(gòu)造新使我們對(duì)截止閥由不一樣的思索理念及改觀。如在左閥體內(nèi)設(shè)計(jì)導(dǎo)向桿，閥瓣 低部帶由導(dǎo)向套，提高閥瓣密封性。

對(duì)于大口徑和高壓力等級(jí)的閥門(mén)，應(yīng)該考慮閥瓣全程導(dǎo)向的要求。導(dǎo)向可以確保閥瓣在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)傾斜或翹起而導(dǎo)致閥座不均勻磨損和泄漏。

導(dǎo)向可以避免在高壓差下閥門(mén)啟閉時(shí)，閥瓣被流體推向側(cè)面，導(dǎo)致閥瓣與閥座無(wú)法密封，也可避免在條件下，造成閥桿彎曲現(xiàn)象。

閥瓣導(dǎo)向可保持閥瓣密封面和閥體密封面緊密同心，有利于密封。閥瓣導(dǎo)向與閥體精密配合，保證了閥瓣與閥座的同軸度要求，還可防止在閥桿上產(chǎn)生側(cè)面 推力。導(dǎo)向可以確保閥桿受力均衡，閥門(mén)啟閉靈活，不會(huì)發(fā)生卡澀現(xiàn)象。

閥瓣與閥桿帶對(duì)開(kāi)環(huán)的壓蓋連接，因?yàn)槭褂脤?duì)開(kāi)環(huán)，使閥瓣沿閥桿球形支撐點(diǎn)的球心有一定的晃量，便于閥瓣自動(dòng)找正閥座的密封面，實(shí)現(xiàn)密封。閥桿通過(guò) 閥桿螺母一邊旋轉(zhuǎn)，一邊升降，閥座關(guān)閉時(shí)，在閥桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。

當(dāng)作用力很大時(shí)，為了減少接觸副的摩擦力矩，常在閥桿與閥瓣的接觸面之間設(shè)置一具有較高表面硬度和粗糙度等級(jí)的金屬墊片。

閥桿采用上螺紋閥桿的截止閥典型結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)螺紋位于閥桿上部并處于行程拉桿填料箱之外，螺紋不接觸介質(zhì)，因此不會(huì)受到介質(zhì)腐蝕，也便于潤(rùn)滑。上螺 紋閥桿不易歪斜，能保證閥瓣與閥座的良好對(duì)中，有利于密封。填料函設(shè)計(jì)深度不受限制，易防止產(chǎn)生外泄漏。上螺紋閥桿適用于較大口徑、高溫、高壓或腐蝕 性介質(zhì)。去掉閥蓋采用拉桿與閥體的連接可以用上下圓盤(pán)及螺母固定，其材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。閥桿上配螺母由手輪帶動(dòng)閥瓣與閥密封面密封。此設(shè)計(jì)節(jié)約成本 ，組裝簡(jiǎn)便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀。升降桿閥門(mén)使用的典型填料函。在該填料函的環(huán)形腔室內(nèi)從上部填料壓蓋到底部臺(tái)肩之間裝有填料。在填料函的下部了設(shè)有 上密封，該上密封與閥桿所帶相應(yīng)的密封配接，當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，用來(lái)隔離系統(tǒng)介質(zhì)與填料接觸。

特點(diǎn)

a.結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。b.密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。

c.啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。

d.啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。e.流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。

f.介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。

g.全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。截止閥的工作原理　　截止閥，也叫截門(mén)，是使用zui廣泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。

缺點(diǎn)

a流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

b不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。c 調(diào)節(jié)性能較差。

d. 截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

e截止閥的結(jié)構(gòu)形式e. 截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

三通截止閥用途

三通截止閥是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流等功能；三通截止閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電站、冶金、國(guó)防科研等領(lǐng)域。

三通截止閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

性能規(guī)范：

雙向三通截止閥J43H連接尺寸

一)、工作原理

三通截止閥可根據(jù)客戶要求實(shí)現(xiàn)作業(yè)要求。當(dāng)閥瓣與右閥體密封時(shí)，手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到位，閥桿頂部伸出手輪向直到限位塊與上盤(pán)接觸為止。閥瓣低部導(dǎo)向 套與導(dǎo)向桿脫離到1/10部位。此時(shí)可以任選三通口中，以右閥體為進(jìn)口，說(shuō)明此閥是關(guān)閉的，其它兩通口是相通；當(dāng)閥瓣隨手輪逆時(shí)針帶動(dòng)閥桿與右閥體密封慢 慢地脫離，導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿慢慢地相互相合，可任選其中通口為進(jìn)口，說(shuō)明三通口相通；當(dāng)閥瓣隨手輪逆時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)與左閥體密封面慢慢地接近，直到左體閥與 中閥體的介質(zhì)切斷，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套全相合，說(shuō)明閥瓣密封面與左閥體密封面*密封。中閥體與右閥體是相通的。

通常截止閥是根據(jù)“低進(jìn)高出"介質(zhì)流向要求，閥門(mén)由全開(kāi)位置開(kāi)始關(guān)閉的階段，操作為所需克服的阻力是閥桿和填料的摩擦阻力和介質(zhì)壓力在閥瓣截面上( 軸向)造成的推力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后形成壓差，阻止閥瓣下降，而且這個(gè)阻力會(huì)隨差閥瓣的下降而迅速增大，隨著閥門(mén)*關(guān)閉，閥桿旋加強(qiáng)制 的密封力 ，閥瓣前后壓差達(dá)到介質(zhì)工作壓力的zui大值，此時(shí)閥桿承受zui大關(guān)閉力矩。在閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程中，介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差形成的推力與閥門(mén)開(kāi)啟方向相 同，但應(yīng)該指出的是，在開(kāi)啟瞬間，因?yàn)橐朔芊饷骈g較大的靜摩擦力矩，此時(shí)的開(kāi)啟操作力矩有可能還會(huì)超過(guò)關(guān)閉力矩。

“高進(jìn)低出"時(shí)閥門(mén)由全開(kāi)位置開(kāi)始關(guān)閉的階段，操作為所需克服阻力仍是上述兩個(gè)力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后的壓差直到閥門(mén)關(guān)閉時(shí)都是有利 于閥門(mén)關(guān)閉的。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)的情況恰好相反，由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門(mén)開(kāi)啟方向相反，所以閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程所需的操作為矩比關(guān)閉力矩 要要大得多。

產(chǎn)品選型：

（1）閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場(chǎng)合、閥體材料等系列參數(shù)。

（2）執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(hào)(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開(kāi)式，氣-關(guān)式)

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。