上海申弘閥門有限公司
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YK63F石油化工空氣專用高壓鍛造焊接式減壓閥的詳細資料：
YK63F石油化工空氣專用高壓鍛造焊接式減壓閥 產品說明
本實用新型將連接管一端的連接頭與主體內測設置的連接孔通過螺紋連接，方便對連接管進行拆裝，有利于對連接管進行檢修，在連接管安裝時，在連接管外表面螺母的一側設置有防護殼，防護殼的內側設置有碟簧，碟簧的一端安裝有定位板，定位板與連接孔外表面設置的定位槽固定，定位板的內側設置有o型密封圈，通過設置防護殼和碟簧，提高了連接管連接的安全性和可靠性，通過在定位板的內側設置o型密封圈，提高了減壓閥連接的密封性；
優選的，所述連接管一段的外表面設置有外螺紋，所述旋蓋與連接管通過螺紋固定連接。優選的，所述調節旋鈕的外表面設置有防滑條紋，所述連接桿穿過防護外殼和內殼體與彈簧通過壓板固定連接。結構不但經濟而且較為可靠，不受閥門尺寸、使用壓力和溫度的限制。但其不足是維護困難，只有車掉焊縫才能接觸到閥門內部。因此，焊接閥蓋通常僅用于長期無須維護的閥門、一次性閥門或對閥蓋連接處進行密封的難度大于解體閥門進行檢修的閥門。
焊接連接是指閥門閥體帶有焊接坡口，通過焊接方式與管道系統相連的一種連接形式。GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等標準對焊接坡口做出了規定。閥門與管道的焊接連接分為對焊連接（BW）與承插焊連接（SW），承插焊端應符合JB/T 1751的規定。對焊連接（BW）可適用于各種尺寸、各種壓力以及高溫的工況，承插焊連接（SW）一般適用于≤DN50的閥門。
優選的，所述壓條的一端與連接管一端的外表面通過焊接固定，所述連接管一端的內側設置有密封圈。
優選的，所述螺母、連接管和連接頭一體成型結構。
優選的，所述連接桿的下表面與防護外殼的上表面*貼合，所述連接桿與防護外殼通過焊接固定。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型通過連接管一端設置的壓條和旋蓋，可以將管道穩定的固定，并且通過壓條和旋蓋可以適應不同大小的管道，提高了減壓閥連接的適應性，在主體外表面與防護外殼的外表面設置有支撐桿，通過支撐桿，提高了防護外殼的強度，增加了防護外殼對內殼體的保護效果，防止內殼體的變形，影響減壓閥的調節效果。
工作原理
1、當輸出壓力低于設定值時，活塞下側的力大于上側，活塞向上移動，推動閥蓋上移，使調壓閥口加大，由調壓閥口進入輸出腔的壓縮空氣的流量加大，輸出腔的壓力則隨之上升。當輸出腔的壓力達到設定值時，活塞上、下兩側所承受的力處于平衡狀態，活塞停止上移，調壓閥口的開度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩定。
2、當輸出壓力高于設定壓力時，活塞上側的作用力大于下側，閥蓋和活塞一起向下移動，使調壓閥口開度減小，經調壓閥口進入輸出腔的氣體的流量減小，則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時輸出腔的壓力仍高于設定值，則活塞仍繼續向下移動，直至調壓閥口*關閉。此時閥蓋上彈簧的力不再通過閥芯作用在活塞上，而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調壓閥口上，輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時，如果輸出壓力等于設定壓力值，則活塞停止運動。此時設定壓力就是在調壓閥口與溢流閥口同時關閉，閥處于靜平衡狀態時的出口壓力。
3、若輸出壓力仍高于設定壓力值，活塞繼續向下移動，溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離，輸出腔與溢流腔連通，輸出腔內氣體經溢流閥口排出。隨著輸出腔內壓力的下降，活塞下側的壓力高于上側，使活塞與閥芯一起沿軸向向上移動逐漸關小溢流閥口的開度。當輸出壓力達到設定值時，溢流閥口與閥蓋底面*貼合，輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷，溢流停止。此時，溢流閥口與調壓閥口同時關閉，閥處于氣體停止流動的靜平衡狀態。由于閥蓋上、下側所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態，所以，無論進氣口的壓力如何波動，都不能影響閥內壓力平衡，因而能夠確保出口壓力始終穩定在所需要在設定值上，使閥具有良好的壓力特性。
YK63F石油化工空氣專用高壓鍛造焊接式減壓閥技術參數及性能
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | ANSI2365，GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | ANSI3568，GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O滲漏 Y(硬密封)：按ANSI6863 | |||||
四、氣體調壓閥 額定流量系數
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、氣體調壓閥 主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F/Y) | 橡膠/聚四氟乙稀/硬質合金 |
導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
六、調壓閥 結構尺寸圖
七、調壓閥連接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
摘要焊接式減壓閥，含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執行器，閥桿的一端與閥瓣相連，閥瓣與導向套相配，閥桿的另一端與執行器的輸出軸連接，閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成，閥體的內腔焊有支座，支座與閥體間設有隔板，在支座上設有圓管形閥座，圓管狀閥座上設有節流孔，圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配，在支座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。采用本實用新型使減壓閥的整體重量大大減輕，節省了材料，結構簡單，更易于加工，表面質量好，內腔清潔度高，容易獲得較為理想的流道，避免了渦流的產生，大大降低了實際運行中產生的振動和噪音，降低了制造成本，縮短了制造周期。減壓閥的安裝有哪些方法？下面小編和您一起探討一下：
1）觀察安裝環境。在安裝氣體減壓閥之前，先觀察安裝和維修的空間，要注意閥門安裝的高度，朝向等等；
2）規范要求。在閥門安裝前，應該對氣體減壓閥做嚴密性的的檢查；
3）檢查管件以及氣體減壓閥連接的法蘭。在密封面必須要清潔，不能有任何的機械損傷，污漬，法蘭墊片的尺寸應該選擇標準，并符合安裝，安裝時要注意放正，且要均勻上緊；
4）氣體減壓閥安裝后，應該調整和檢驗傳動裝置和操作機構，讓一切的動作指示保證正常準確；
5）在氣體減壓閥正式投入使用前，應該重點檢查填料，要及時替換老化的填料。
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