上海申弘閥門有限公司
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YK43F超高壓鍛造空氣減壓閥的詳細資料：
YK43F超高壓鍛造空氣減壓閥 產品說明
空氣減壓閥門是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠氣體介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的減壓閥門。先導活塞式減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。 的空氣減壓閥門主要用于氣體管路，如空氣、氧氣、氫氣等氣體。本實用新型公開了焊接用氣體減壓閥，包括閥體、閥芯、螺母、密封組件、閥蓋和壓桿機構，閥體、閥蓋通過密封組件螺紋連接，閥體設有進氣腔和出氣腔，進氣腔、出氣腔之間安裝有螺母，閥芯內置于螺母，并連通進氣腔、出氣腔，進氣腔連通有進氣孔，出氣腔連通有出氣孔，壓桿機構通過密封組件壓緊閥芯。本實用新型結構簡單、裝配簡便、出氣順暢，降低了原材料成本和裝配成本，還提高了產品可靠性。
在一些實施方式中，壓簧套接于芯桿的伸出端，壓簧的一端壓緊于螺帽，芯桿通過壓臺壓緊于壓簧的另一端，殼體、螺帽螺紋連接，殼體通過密封圈與螺母配合。由此，芯桿通過壓臺壓緊壓簧，從而壓縮壓簧。
在一些實施方式中，密封組件包括密封膠墊，密封膠墊的一側壓緊于閥體，密封膠墊的另一側通過密封墊圈壓緊于閥蓋，密封膠墊的兩側分別設有頂板、墊片，頂板、墊片通過螺栓連接固定，頂板、芯桿位置相對。由此，密封膠墊密封閥體及閥蓋，頂板施力于芯桿。
在一些實施方式中，壓桿機構包括螺桿、壓板和彈簧，彈簧、壓板內置于閥蓋，彈簧的一端壓緊墊片，彈簧的另一端通過壓板壓緊于閥蓋，螺桿螺紋連接于閥蓋并抵靠于壓板。由此，螺桿相對閥蓋作螺旋傳動，從而頂起壓板及彈簧，并且壓板頂起螺栓連接及密封膠墊，從而頂板頂起芯桿。
1、當輸出壓力低于設定值時，活塞下側的力大于上側，活塞向上移動，推動閥蓋上移，使調壓閥口加大，由調壓閥口進入輸出腔的壓縮空氣的流量加大，輸出腔的壓力則隨之上升。當輸出腔的壓力達到設定值時，活塞上、下兩側所承受的力處于平衡狀態，活塞停止上移，調壓閥口的開度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩定。
2、當輸出壓力高于設定壓力時，活塞上側的作用力大于下側，閥蓋和活塞一起向下移動，使調壓閥口開度減小，經調壓閥口進入輸出腔的氣體的流量減小，則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時輸出腔的壓力仍高于設定值，則活塞仍繼續向下移動，直至調壓閥口*關閉。此時閥蓋上彈簧的力不再通過閥芯作用在活塞上，而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調壓閥口上，輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時，如果輸出壓力等于設定壓力值，則活塞停止運動。此時設定壓力就是在調壓閥口與溢流閥口同時關閉，閥處于靜平衡狀態時的出口壓力。
3、若輸出壓力仍高于設定壓力值，活塞繼續向下移動，溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離，輸出腔與溢流腔連通，輸出腔內氣體經溢流閥口排出。隨著輸出腔內壓力的下降，活塞下側的壓力高于上側，使活塞與閥芯一起沿軸向向上移動逐漸關小溢流閥口的開度。當輸出壓力達到設定值時，溢流閥口與閥蓋底面*貼合，輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷，溢流停止。此時，溢流閥口與調壓閥口同時關閉，閥處于氣體停止流動的靜平衡狀態。由于閥蓋上、下側所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態，所以，無論進氣口的壓力如何波動，都不能影響閥內壓力平衡，因而能夠確保出口壓力始終穩定在所需要在設定值上，使閥具有良好的壓力特性。
YK43F超高壓鍛造空氣減壓閥技術參數及性能
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | ANSI2365，GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | ANSI3568，GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O滲漏 Y(硬密封)：按ANSI6863 | |||||
四、調壓閥 額定流量系數
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、調壓閥 主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F/Y) | 橡膠/聚四氟乙稀/硬質合金 |
導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
六、調壓閥 結構尺寸圖
七、調壓閥連接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
安裝說明
1、氣體減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果氣體不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。
2、為了操作和維護方便，氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上。
3、為了防止氣體減壓閥閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處加裝一個減壓閥。
4、減壓閥閥前和閥后必須裝截止閥，更換或者維修時開關氣體用
5、氣體如果有冷凝水的話，需要裝汽水分離器，防止冷凝水對減壓閥活塞或者膜片的損壞。
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