上海申弘閥門有限公司
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J641W雙作用氣動開關型波紋管密封截止閥的詳細資料：
J641W雙作用氣動開關型波紋管密封截止閥 產品說明
本實用新型屬于截止閥技術領域，具體涉及一種氣動型波紋管截止閥。氣動波紋管截止閥利用壓縮空氣,驅動氣動活塞執行機構,帶動閥瓣,達到啟閉閥門控制流體的目的,實現遠距離控制和自動化控制。波紋截止閥采用波紋管密封結構,改動密封為靜密封,密封性能大大提高。波紋截止閥實現了雙重密封,不銹鋼波紋管保護密封,閥桿填料保護密封,若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏。確保閥門在高溫高壓、介質滲透強的情況下無泄露。密封面可堆焊不銹鋼或鈷基硬質合金或采用非金屬材料等多種組合,組成耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長的密封組合以滿足各種工況要求。確保閥門即無外漏又無內泄現象。適用于空氣、蒸汽、導熱油及易燃、易爆、有毒、放射等介質。廣泛應用于石油、化工、、核工業等領域。
背景技術：
波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設計；波紋管截止閥內部采用波紋管結構，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上。
目前的波紋管截止閥在使用過程中需要現場工作人員手動操作，且現場工作人員操作過程中旋緊長度不一，當旋緊的程度過送時閥門的密封性不理想；當旋緊程度過緊時，會導致下一次工作人員在對截止閥進行操作時不便操作，針對目前的截止閥使用過程中所暴露的問題，有必要對截止閥進行結構上的優化與改進。波紋管截止閥適用于公稱壓力PN1.6～16MPa,工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，波紋管截止閥切斷或接通管路介質。
波紋管截止閥結構特點
1、產品結構合理、密封可靠，雙重堅固耐用的波紋管密封設計（波紋管+填料），保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全。并符合國際密封標準。
2、密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長
3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升降位置指示，更直觀
進一步的，所述填料采用純石墨制成，所述閥蓋與所述填料壓桿通過所述千斤螺栓以及所述六角螺母相連。
通過采用上述技術方案，通過所述填料能夠實現截止閥的二次密封。進一步的，所述定位螺釘與所述閥桿螺母通過卡壓的方式連接。
通過采用上述技術方案，通過所述定位螺釘能夠實現所述閥桿螺母的可靠限位。
| GTD/ATD氣動執行機構技術參數 | 閥 體 參 數 | ||
| 類 型 | 雙作用活塞式、彈簧復位式 | 公稱通徑 | DN15～300mm |
| 氣源壓力 | 雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar | 公稱壓力 | 1.6、2.5、4.0MPa等 |
| 輸出力矩 | 雙作用：4N·M～10560N·M | 閥軸材質 | 2Crl3 |
| 單作用：7N·M～2668N·M | 閥體材質 | WCB鑄鋼 | |
| 工作溫度 | 常溫型：-29℃～80℃（丁腈橡膠O型圈） | 閥板材質 | A105 |
| 高溫型：-29℃～160℃（氟橡膠O型圈） | 閥座密封 | 不銹鋼 | |
| 動作范圍 | 0～100mm | 結構形式 | 直通 |
| 接口螺紋 | SC60～SC200 G1/8″ | 溫度 | -29℃～425℃ |
| SC260～SC450/350 G1/4″ | 適用介質 | 水、油品、蒸汽等。 | |
| 閥位信號 | 定位器：4～20mA/回信器：全開全關信號 | 特點 | 用途廣、整體造價低、流量大、流阻小 |
J641W雙作用氣動開關型波紋管密封截止閥技術規范
| 結構形式 | BB-BG-OS & Y |
| 驅動方式 | 手動 |
| 電動 | |
| 設計標準 | GB12235 |
| 結構長度 | GB12221 |
| 連接法蘭 | GB9113、JB/T79、HG20596 |
| 試驗和檢驗 | JB/T 9092、GB/T13927 |
波紋管截止閥產品性能規范
| 公稱壓力 （MPa） | 殼體試驗壓力 （MPa） | 密封試驗壓力 (MPa) | 適用溫度 (℃) |
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | ≤350℃ |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | |
| 6.4 | 9.6 | 7.04 |
波紋管截止閥主要零部件材質
| 序號 | 名稱 | 材質 |
| 1 | 閥體 | WCB、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 2 | 閥瓣 | 25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
| 3 | 軸銷 | 25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
| 4 | 閥桿 | 25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
| 5 | 波紋管組件 | 1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L |
| 6 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼、PTFE |
| 7 | 閥蓋 | WCB、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 8 | 雙頭螺栓 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV |
| 9 | 六角螺母 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV |
| 10 | 填料 | 柔性石墨 |
| 11 | 填料壓蓋 | WCB、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 12 | 閥桿螺母 | 銅合金 |
| 13 | 手輪 | WCB、QT4008 |
二、主要外形尺寸、連接尺寸及質量
| DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | b | H | A | - | - | 備注 |
| 15 | 130 | 65 | 65 | 45 | 4-Φ14 | 14 | 285 | 60 | |||
| 20 | 150 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14 | 330 | 80 | |||
| 25 | 160 | 85 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14 | 340 | 100 | |||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 14 | 355 | 128 | |||
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16 | 405 | 160 | |||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 16 | 337 | 200 | |||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 18 | 365 | 260 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 470 | 320 | |||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20 | 525 | 350 | |||
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22 | 572 | 380 | |||
| 150 | 480 | 240 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24 | 585 | 420 | |||
| 200 | 600 | 295 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26 | 650 | 450 |
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
日常維護：
1、清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以了。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其特性，再選用相應的清洗辦法。
2、閥門拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆卸閥座應使用專用工具。
3、閥芯、閥座：兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機械加工的方法進行修理，如果損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
4、閥桿：表面損壞，只能換新。
5、推桿、導向與密封面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可適當的修理后使用。
6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般為2-3年。
8、氣動閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力，閥芯關閉位置與閥門定位器一致。
聲明：本文中所有文字、數據、圖片由，需了解該產品的具體性能參數、結構尺寸參數、價格等，：
（1）嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
（2）嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
（3）保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。
（4）按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
（5） 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
（6） 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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