上海申弘閥門有限公司
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?J61Y壓力自緊式鍛鋼承插焊截止閥的詳細(xì)資料：
J61Y壓力自緊式鍛鋼承插焊截止閥 產(chǎn)品說明
本實用新型的有益效果是：采用以上方案，當(dāng)閥體內(nèi)產(chǎn)生高壓時，其介質(zhì)壓力會推動閥蓋向上并擠壓楔形密封環(huán)，實現(xiàn)閥蓋與閥體之間的壓力自密封；同時介質(zhì)壓力會推動下填料壓環(huán)向上擠壓密封填料，實現(xiàn)閥蓋與閥桿之間的壓力自密封，閥蓋與閥桿、閥體之間均實現(xiàn)壓力自密封，壓力越大，密封越好，保證截止閥在高壓狀態(tài)下的可靠密封。截止閥中腔采用自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能好。高溫高壓鍛鋼截止閥可作為二次閥門用于電站鍋爐內(nèi)水蒸汽檢驗裝置，也可用于其他類似的高溫高壓管道。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。
是壓力自緊式閥蓋，按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密環(huán)密封。有三種閥蓋設(shè)計，第一種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環(huán)連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。
壓力自密封截止閥（鍛鋼自密封截止閥）工作時候，填料箱朝向閥瓣的一端，伸出閥蓋，并形成一個端部直徑大于其與閥蓋配合段的直徑的倒錐度，在由填料箱上的倒錐度的錐面、閥體的內(nèi)孔及閥蓋朝向閥內(nèi)的端面之間形成的環(huán)形空隙內(nèi)，設(shè)與空隙形狀相應(yīng)的密封環(huán)。采用上述技術(shù)方案，利用液體介質(zhì)本身的壓力來達(dá)到密封的目的，壓力愈大，產(chǎn)生的密封力也愈大，密封也愈可靠，使其成為高壓自緊式的密封截止閥；在高壓下的溫度與壓力有波動時，密封性能良好，密封可靠，與強制密封相比，不需要很大的螺栓預(yù)緊力，中法蘭尺寸小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊
壓力自密封截止閥主要技術(shù)參數(shù)：
公徑：DN10-300mm
公稱壓力：PN160-PN420 900LB-2500LB
溫度范圍：-40℃-550℃
閥體材質(zhì)：鍛鋼，不銹鋼（可選）
閥桿材質(zhì):不銹鋼
填料：柔性石墨，增強聚四氟乙烯
連接方式：法蘭，對焊，內(nèi)螺紋
適用介質(zhì)：水，蒸汽，油品等
進(jìn)口壓力自密封截止閥設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計與制造： BS1873、GB/T 12235、JB/T3595、E101
法蘭尺寸： ANSI/ASME B16.5、JB/T79、GB/T9113
壓力溫度：ANSI/ASME B1 6.34、JB/T3595、E101
結(jié)構(gòu)長度：ANSI/ASME B16.10、GB/T12221、E101
對焊連接尺寸：ANSI/ASME B16.25、GB/T12224、E101
檢驗與試驗： API598、GB/T13927、E101
設(shè)計規(guī)范
鋼鍛截止閥制造按API602,BS5352,ANSI/ASMEB16.34,
試驗與驗收按API598,
標(biāo)識按照MSSSP-25。
結(jié)構(gòu)型式：
1、全通徑或縮徑
2、結(jié)構(gòu)長度按ANSI/ASMEB16.10
3、法蘭按ANSI/ASMEB16.5
4、自密封閥蓋
5、明桿帶支架
6、兩端自動調(diào)整的填料壓套；
7、本體倒密封
8、整體閥體法蘭
9、對焊端按ANSI/ASMEB16.25
10、環(huán)連接閥體閥蓋墊片
11、用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封、焊接型閥蓋，或自密封閥蓋
J61Y壓力自緊式鍛鋼承插焊截止閥標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表
| 序號 | 零件名稱 | CStoASTM | AStoASTM | SStoASTM | |
| A105 | A182F22 | A182F304 | A182F316(L) | ||
| 1 | 閥體 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 2 | 閥瓣 | A276420 | A276304 | A276304(L) | A276F316(L) |
| 3 | 閥桿 | A182F6 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 4 | 密封圈 | A182F304L | A182F316L | ||
| 5 | 密封螺母 | A105 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316L |
| 6 | 閥蓋 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 7 | 銷釘 | A276420 | A182F304 | ||
| 8 | 墊圈 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 9 | 提升螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 10 | 填料 | 柔性石墨 | ＰＴＦＥ | ||
| 11 | 填料壓套 | A2７6420 | A182F304 | ||
| 12 | 活節(jié)螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
| 13 | 填料壓板 | A216WCB | A351CF8 | ||
| 14 | 螺母 | A194 2H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 15 | 閥桿螺母 | A276 410 | |||
| 16 | 手輪 | A197 | |||
| 17 | 鎖緊螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 18 | 油嘴 | 銅 | |||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
| 適用溫度 | —29℃～425℃ | —29℃～550℃ | —29℃～200℃ | ||
注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對客戶內(nèi)件代號決定
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
尺寸(MM)和重量(KG)
| NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | |
| L | 900Lb-150Lb | 140 | 140 | 140 | 178 | 178 | 216 |
| 2500Lb | 186 | 186 | 186 | 232 | 232 | 279 | |
| H(開) | 333 | 333 | 333 | 408 | 408 | 524 | |
| W | 160 | 160 | 180 | 200 | 250 | 280 | |
| 重量 | 900LB-1500LB | 11.2 | 10.5 | 10.1 | 21.0 | 19.6 | 40.4 |
| 2500LB | 12.3 | 11.6 | 10.8 | 28.0 | 26.4 | 43.8 | |
安裝
截止閥是單向的，因此只能將其設(shè)計為在閥瓣下方沿一個方向流動。閥體上鑄有方向箭頭，但通過查看閥的一端并查看您是在注視閥座的下側(cè)還是在閥座的上方，可以輕松地對其進(jìn)行檢查。建議僅垂直安裝閥門，使手輪操作在閥門的頂部。這樣可以確保閥門不會過早磨損或損壞。主要安裝點如下
截止閥操作
我們的截止閥順時針關(guān)閉（逆時針打開）。
不要過度擰緊座椅以使其關(guān)閉。如果介質(zhì)仍通過座椅泄漏，則可能已損壞
即使它們非常適合控制流量，也請盡量不要將光盤長時間留在流量中間。這將導(dǎo)致座椅過早磨損，并且在連續(xù)節(jié)流閥打開不足10％的蒸汽應(yīng)用中，座椅上過度的振動，噪音和拉絲會導(dǎo)致泄漏路徑，有時肉眼看不到泄漏路徑。在操作過程中，任何時候都不得超過閥門最大額定壓力的100％。超出閥門額定壓力的壓力峰值或波動僅由操作員負(fù)責(zé)，如果不遵守，可能會造成相當(dāng)大的傷害甚至死亡。
截止閥維護(hù)
定期的維護(hù)和檢查計劃將確保您從截止閥中獲得最佳壽命和最佳操作。下面是要考慮的一些事情（并非詳盡無遺）。
定期檢查閥門。特別注意壓蓋，以確保沒有明顯的磨損或閥門泄漏。
如果閥門未正常操作，則最好對閥門進(jìn)行循環(huán)操作，以確保閥瓣不會在閥座中自行塌陷
在提供的油脂嘴上使用油脂槍為橫桿潤滑。根據(jù)需要潤滑主軸
如果需要調(diào)整填料，請稍微擰緊密封螺栓。不要擰得太緊，否則會損壞腺體。如果仍然從此處泄漏，則可能需要更換填料函
請注意是否要從管路上拆下閥門進(jìn)行檢查，以確保管路中沒有壓力并且已冷卻至室溫。一旦將其卸下，便可以進(jìn)行完整的檢查，包括檢查球形罩和閥座。可以清除在閥底部積聚的任何水垢。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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